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1.固晶底膠對白光LED光衰的影響在白光LED封裝行業(yè)中通常用到的固晶膠有環(huán)氧樹脂絕緣膠、硅樹脂絕緣膠、銀膠。三者各有利弊,在選用時要綜合考慮。環(huán)氧樹脂絕緣膠導(dǎo)熱性差,但亮度高;硅樹脂絕緣膠導(dǎo)熱效果比環(huán)氧樹脂稍好,亮度高,但由于硅成分占一定比例,固晶片時旁邊殘留的硅樹脂與熒光膠里的環(huán)氧樹脂相結(jié)合時會產(chǎn)生隔層現(xiàn)象,經(jīng)過冷熱沖擊后將產(chǎn)生剝離導(dǎo)致死燈;銀膠的導(dǎo)熱性比前兩者都好,可以延長LED芯片的壽命,但銀膠對光的吸收比較大,導(dǎo)致亮度低。對于雙電極藍光晶片在用銀膠固晶時,對膠量的控制也很嚴格,否則容易產(chǎn)生短路,直接影響到產(chǎn)品的良品率。
2..熒光粉對白光LED光衰的影響實現(xiàn)白光LED的途徑有多種,目前使用普遍成熟的一種是通過在藍光晶片上涂抹一層黃色熒光粉,使藍光和黃光混合成白光,所以熒光粉的材質(zhì)對白光LED的衰減影響很大。市場主流的熒光粉是YAG釔鋁石榴石熒光粉、硅酸鹽熒光粉、氮化物熒光粉,與藍光LED芯片相比熒光粉有加速老化白光LED的作用,而且不同廠商的熒光粉對光衰的影響程度也不相同,這與熒光粉的原材料成分關(guān)系密切。
3.熒光膠水對白光LED光衰的影響傳統(tǒng)封裝的白光LED,熒光膠一般采用環(huán)氧樹脂或硅膠,經(jīng)過光衰實驗的結(jié)果得出,用硅膠配粉的白光LED壽命明顯比環(huán)氧樹脂的長。原因之一是用以上兩種方法封裝成成品LED,硅膠比環(huán)氧樹脂抗UV能力強且硅膠散熱效果比環(huán)氧樹脂好;但在相同條件下,用硅膠配粉的初始亮度要比環(huán)氧樹脂配粉的要低,主要是由于硅膠的折射率(1.3-1.4)比環(huán)氧樹脂(1.5以上)低,所以初始光效不及環(huán)氧樹脂高。
其主要特點是:實時性、表現(xiàn)力豐富、操作較為復(fù)雜、價格高。一套LED顯示屏同步控制系統(tǒng)一般由發(fā)送卡、接收卡、和DVI顯卡組成。

同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈,或者按照離散規(guī)律設(shè)計的插燈圖進行插燈,以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序如果出現(xiàn)問題,會出現(xiàn)顯示屏局部亮度不一致的現(xiàn)象,直接影響LED顯示屏的顯示效果。
太多的灰塵會使我們的屏幕亮度降低,如果LED電子顯示屏安裝在灰塵較多的環(huán)境中,一般情況灰塵灰塵多了,會降低亮度的30%,如果嚴重的情況下,可能會使屏幕亮度降低70%,所以我們在運作過程中一定要想辦法讓我們的系統(tǒng)灰塵更少,如果有灰塵了,也要盡快通過正確的方法清除。

色輪上出現(xiàn)灰塵的影響,在屏幕顯示中,色輪運行過程中產(chǎn)生7200每分鐘轉(zhuǎn)速RPM。積聚了大量的灰塵會使得色輪轉(zhuǎn)速不均勻,使得圖像顯示色彩偏移。
