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水泥制管模具零件材料的放置規(guī)定   1、水泥制管模具對加工過程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識,防止加工出錯。 2、水泥制管模具中所有模具零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來完成。 3、水泥制管模具模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于相應(yīng)位置,進(jìn)行定置管理。 4、水泥制管模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能疊壓用手直接搬運,防止碰撞、缺角。

水泥制管模具的使用壽命  水泥制管模具壽命是指在保證制件品質(zhì)的前提下，模具所能達(dá)到的生產(chǎn)次數(shù)。它包括反復(fù)刃磨和更換易損件，直至模具的主要部分更換所成形的合格制件總數(shù)。     水泥制管模具的失效分為非正常失效和正常失效。非正常失效是說模具未達(dá)到一定的工業(yè)水平下公認(rèn)的壽命時就不能工作。早期失效的形式有塑性變形、斷裂、局部嚴(yán)重磨損等。正常失效是說模具 經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。水泥管模具失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。所以我們在平常使用的時候要特別注意。

水泥制管模具生產(chǎn)出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象的解決方法

對于這種粘皮問題是在水泥管制作過程常見的問題，特別是離心式水泥制管模具出現(xiàn)粘皮的現(xiàn)象很嚴(yán)重，不僅在美觀上受到影響，也使得水泥管的質(zhì)量受到一定的影響，其根本的原因就是水泥制管模具在制作水泥管時候的工藝還不夠完善。

主要是由兩方面原因引起的，一是在對設(shè)備進(jìn)行喂料的時候，速度過低，不能夠使材料快速的進(jìn)行落實，而是材料做不停的運動，摩擦水泥制管模具的鋼模內(nèi)部使得脫模劑發(fā)生破損，引起水泥管的粘皮現(xiàn)象。另外就是在制作水泥管的時候，設(shè)備運轉(zhuǎn)的速度過快使得空氣排除，造成真空現(xiàn)象存在，使得模具據(jù)水泥管分離產(chǎn)生難度，所以就會產(chǎn)生粘皮的現(xiàn)象發(fā)生。

配合水泥管模具使用的水泥管加工成套設(shè)備，有制管制管機械、水泥管制造用鋼模、好需要準(zhǔn)備好原料，鋼模就是生產(chǎn)水泥管使用的模具，也稱管模是用鋼材焊成的籠狀殼體。由兩半模組成，具有足夠的剛度和透氣性。在模的內(nèi)側(cè)，裝有柔性真空吸墊。吸墊內(nèi)側(cè)有濾布。在管模上裝有真空嘴及注漿嘴，它們分別通過軟管與真空泵及砂漿泵相連。管模兩端及合口板等處的結(jié)合面上均設(shè)有密封墊。

鎖緊模裝置由鎖緊鉤和偏心軸上的滾輪組成。各鎖緊鉤之間以連桿相連接，可實現(xiàn)快速聯(lián)動鎖緊。調(diào)整連桿長度，可調(diào)節(jié)各鎖緊鉤的相位角。當(dāng)各鎖緊鉤相位角一致時，調(diào)整偏心軸偏心方位，可調(diào)節(jié)各鎖緊點的鎖緊力。鎖緊鉤由電動推桿驅(qū)動。

開合模裝置由小車架及槽形導(dǎo)軌組成。小車架上裝有四個車輪，車輪上有側(cè)向?qū)л啠恳粋€車輪與導(dǎo)軌的三個內(nèi)側(cè)面均保持一定的間隙，以保證導(dǎo)向良好、運行平穩(wěn)。小車架上設(shè)有四組管模支架，供安裝管模用。小車架由電動推桿驅(qū)動。

水泥管模具的應(yīng)用過程：管芯由吊具吊放到支架上，承口托輥支承管芯承口內(nèi)圓工作面，插口托輥支承插口外圓工作面，承口端面靠住定位擋塊。然后，使小車架向管芯移動，進(jìn)行合模。合模停車后，再使兩半模鎖緊。當(dāng)上、下鎮(zhèn)緊鉤均到位時，即可按注漿、抽真空的順序進(jìn)行操作，以制作保護(hù)層。注漿壓力達(dá)劐調(diào)定值時，鈔漿泵能自動停機。抽真空開始后，砂漿泵可以倒車，以便把管道內(nèi)留存的料漿及時送回攪拌機內(nèi)重新攪拌，避免管道堵塞。