品牌 綠捷環(huán)保
產(chǎn)量 500kg/h
功率 55kw
電壓、頻率 電壓380V±10%、50Hz
占地面積 55m2
配套設(shè)備 輸送機(jī)、多刀破碎機(jī)、輸送機(jī)、粉碎機(jī)、分析機(jī)、集料器、脈沖除塵器、分級(jí)篩、引風(fēng)機(jī)、比重分選機(jī)。
應(yīng)用范圍 各種廢棄鋰電池,極片粉碎分選
回收效果 99%
商品介紹
廢舊鋰電池破碎成套回收設(shè)備回收利用物理分離工藝流程,毫無疑問是回收利用是綠色環(huán)保的方式,而回收利用必須要經(jīng)過電池的拆解破碎過程,目前的廢舊鋰電池破碎過程效率高,不會(huì)造成污染物泄露,對(duì)拆解破碎操作人員沒有任何的身體傷害
廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備的鋰離子鋰電池回收對(duì)象包括銅、鋁、鎳和鈷等金屬,回收程度繁多,技術(shù)復(fù)雜。首先要對(duì)電池進(jìn)行預(yù)處理,包括放電、拆解、粉碎、分選;拆解后的塑料及鐵外殼回收;整套綠色回收處理再資源化工藝技術(shù)及一條廢舊動(dòng)力圓柱電池回收生產(chǎn)線,產(chǎn)量可實(shí)現(xiàn)20萬噸/年的鋰電池?zé)o害化正負(fù)極金屬回收。在圓柱電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線中, 以循環(huán)制造為目的,通過對(duì)廢舊電池材料金屬分析和原料有效分離提純工藝,實(shí)在圓柱電池、環(huán)保、有價(jià)值的回收。打通鋰電池的循環(huán)價(jià)值產(chǎn)業(yè)鏈。
在資源化利用上,綠捷環(huán)保鋰電池處理設(shè)備所采用的技術(shù)是干式機(jī)械破碎分離方法,可以有效對(duì)廢鋰電池原料進(jìn)行破碎分選工藝。廢舊鋰電池電池破碎把完全放電的電池取出,使用破碎機(jī)進(jìn)行破碎,把電池外殼破碎后通過磁選設(shè)備把鐵磁性的電池外殼分離出來(不同報(bào)廢電池所使用破碎設(shè)備不同)。破碎后的電池物料為鋰電池正負(fù)極片,使用粉碎、分選設(shè)施對(duì)鋰電池正負(fù)極材料進(jìn)行處理,得到隔膜紙、正負(fù)極材料、石墨等。同時(shí)在整個(gè)鋰電池回收處理過程中,整機(jī)鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線可重復(fù)使用,過程的廢液由于沒有含高污染性的物種,可以采用通用的廢液處理方法進(jìn)行無害化處理后進(jìn)行排放。我們所采用的方法就是使用活性炭過濾設(shè)施,把電解液、氣味進(jìn)行回收揮發(fā)處理。鈷的回收物中含有的少量雜質(zhì)主要為鎳和鋰,鈷則是碳酸鋰中的主要雜質(zhì),因此,這些回收物質(zhì)可作為制備鋰電池正極鈷酸鋰電極材料時(shí)很好的前驅(qū)體,從而可進(jìn)一步提高整個(gè)回收工藝流程的經(jīng)濟(jì)性。
磷酸鐵鋰電池破碎回收設(shè)備功能和原理介紹:
1)通過錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池極片中金屬與粉料的資源化利用。
2)極片經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)粉料與金屬間的相互剝離,后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動(dòng)過篩可使金屬與粉料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示,金屬與粉分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級(jí)范圍內(nèi),可直接送下游企業(yè)回收利用;
3)對(duì)于粒徑為0.125~0.250 mm的破碎顆粒,可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)金屬與粉間的有效分離,當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時(shí)即可取得良好的回收效果;
4)該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家,對(duì)報(bào)廢正負(fù)極片中的正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作,無粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。
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