分子篩是一種包含有和單一的微小孔洞的材料，可用于吸附氣體或液體。足夠小的分子可以通過孔道被吸附，而更大的分子則不能。與一個普通篩子不同的是它在分子水平上進行操作。例如，一個水分子小到可以通過但比它大一點的分子就不行。因此，分子篩常用用來作干燥劑。一個分子篩能吸附高達其自身重量22%的水分。通常分子篩由鋁硅酸鹽礦組成，也有合成的混合物或化合物。這些化合物具有開放結(jié)構(gòu)使得小分子能夠擴散，如:粘土，多孔玻璃，微孔木炭，活性炭等。分子篩常被應(yīng)用到石油工業(yè)，特別是用來純化氣體。例如可用硅膠吸附天然氣中的汞對鋁制管道和其他液化設(shè)備的腐蝕。

 分子篩生產(chǎn)工藝

     分子篩生產(chǎn)方法：有水熱合成、水熱轉(zhuǎn)化和離子交換等法。 

    1、水熱合成法 用于制取純度較高的產(chǎn)品，以及合成自然界中不存在的分子篩。將含硅化合物（水玻璃、硅溶膠等）、含鋁化合物（水合氧化鋁、鋁鹽等）、堿（等）和水按適當比例混合，在熱壓釜中加熱一定時間，即析出分子篩晶體。

     2、水熱轉(zhuǎn)化法 在過量堿存在時，使固態(tài)鋁硅酸鹽水熱轉(zhuǎn)化成分子篩。所用原料有高嶺土、膨潤土、硅藻土等，也可用合成的硅鋁凝膠顆粒。此法成本低，但產(chǎn)品純度不及水熱合成法。 

    3、離子交換法 通常在水溶液中將Na－分子篩轉(zhuǎn)變?yōu)楹兴桕栯x子的分子篩。

 分子篩用途 

    3A分子篩的孔徑是3A，主要用于吸附水，不吸附直徑大于3Å的任何分子，根據(jù)工業(yè)上的應(yīng)用特點，分子篩具有快吸附速度、再生次數(shù)、抗碎強度及抗污染能力，提高了分子篩的利用效率并延長了分子篩的使用壽命，是石油、化工行業(yè)中氣液相深度干燥、精煉、聚合所的干燥劑。

     4A分子篩的孔徑為4A，吸附水、硫化氫、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯，不吸附直徑大于4A的任何分子(包括丙烷)，對水的選擇吸附性能高于任何其他分子，是工業(yè)上用量很大的分子篩品種之一。 

    5A分子篩的孔徑為5A，能吸附小于該孔徑的任何分子，主要應(yīng)用于正異構(gòu)烴分離、變壓吸附分離及水和二氧化碳的共吸附，基于5A分子篩的工業(yè)應(yīng)用特點，我們生產(chǎn)的5A分子篩選擇吸附高、吸附速度快、特別適用于變壓吸附，可適應(yīng)各種大小的制氧、制氫、制二氧化碳等氣體變壓吸附裝置，是變壓吸附行業(yè)中的選擇。

     X型：硅鋁酸鹽的晶體結(jié)構(gòu)不同（硅鋁比大小不同樣），形成孔徑為9―10A的分子篩晶體，稱為13X（又稱鈉X型）分子篩；用Ca2+交換13X分子篩中的Na+，形成孔徑為9A的分子篩晶體，稱為10X（又稱鈣X型）分子篩。

    Y型：Y型分子篩具備X型分子篩烴似的晶體構(gòu)造，但化學組成不同（硅鋁比擬大）通常用于催化范疇。