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上海凱諾實(shí)業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 建筑安裝維修
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淮安植筋加固公司-鋼結(jié)構(gòu)加固-安全可靠
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商品介紹
植筋加固鋼筋原材料加工
1)嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工:確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù),保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確;
鋼筋除銹:鋼筋在下料前應(yīng)先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果;
2)鋼筋調(diào)直:采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼不大于4%,Ⅱ級(jí)鋼不大于1%;經(jīng)過調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折;
3)鋼筋切斷:鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作,切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗,切斷長(zhǎng)度允許誤差為±5mm;
4)鋼筋彎曲成形:彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行,彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)不得有裂紋;
5)成型鋼筋檢查及驗(yàn)收:Ⅰ級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤,圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍,平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級(jí)鋼筋末端90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍;
6)鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸:鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸;
7)構(gòu)造鋼筋:鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋,如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的幾形支撐筋及鋼筋拉鉤,樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐鐵等;
植筋加固鋼筋連接
本工程鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接,鋼筋直徑≥16的接頭使用電渣壓力焊、搭接焊連接方式連接。
(1)電渣壓力焊連接
1)施工準(zhǔn)備
①操作前檢查材料設(shè)備、機(jī)具、批示儀表是否合格、正常運(yùn)轉(zhuǎn);
②焊藥經(jīng)烤箱250℃恒溫烘烤2小時(shí);
2)操作工藝
①檢查鋼筋接頭質(zhì)量,對(duì)不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理;
②固定焊接夾具和藥盒;
③引弧過程:接通電源,迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧;
④電弧過程:靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化,形成渣池;
⑤電渣過程:渣池形成一定深度后,將上鋼筋插入渣池中,電流通過渣池產(chǎn)生高溫,使鋼筋端頭迅速而均勻熔化;
⑥擠壓過程:停止供電,對(duì)鋼筋施加壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面;
⑦收集剩余焊藥,拆除卡具;
⑧待焊頭冷卻后敲掉熔渣;
⑨焊接前檢查電壓、電壓下降5%時(shí)不宜焊接。
3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
①焊接后對(duì)焊頭應(yīng)全部作外觀檢查,焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻,無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷,上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d,同時(shí)不得大于2mm;接頭處鋼筋軸線傾斜不大于40,不合格者應(yīng)割掉重焊;
②機(jī)械性能試驗(yàn)以300頭為一批,不足300頭以每單位施工段為一批。取3個(gè)作拉力試驗(yàn),焊頭的極限強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范求。
植筋加固施工工序應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的工序:
清理原結(jié)構(gòu)-修整基材-標(biāo)定孔位-鉆孔-清孔-注膠-植筋-靜置固化-質(zhì)量檢驗(yàn)。
植筋加固工程的施工環(huán)境要求應(yīng)符合:
1、基材表面溫度應(yīng)符合膠結(jié)劑使用說(shuō)明書要求;若未標(biāo)明溫度要求,應(yīng)按不低于15℃進(jìn)行控制;
2、基材孔內(nèi)表層含水率應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定;
3、嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨天氣進(jìn)行露天工作。
植筋加固設(shè)計(jì)基本方法
設(shè)計(jì)規(guī)定
適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件以結(jié)構(gòu)膠種植帶肋鋼筋和全螺紋螺桿的后錨固設(shè)計(jì);不適用于素混凝土構(gòu)件,包括縱向受力鋼筋一側(cè)配筋率小于0.2%的構(gòu)件的后錨固設(shè)計(jì)。素混凝土構(gòu)件及低配筋率的植筋應(yīng)按錨栓進(jìn)行設(shè)計(jì)。
采用植筋技術(shù),包括種植全螺紋螺桿技術(shù)時(shí),原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25;
2)當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。
采用植筋和種植全螺紋螺桿錨固時(shí),其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷,應(yīng)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后在植筋。
1)嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工:確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù),保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確;
鋼筋除銹:鋼筋在下料前應(yīng)先除銹,將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈,以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果;
2)鋼筋調(diào)直:采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率:Ⅰ級(jí)鋼不大于4%,Ⅱ級(jí)鋼不大于1%;經(jīng)過調(diào)直工藝后,鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折;
3)鋼筋切斷:鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋級(jí)別等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作,切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗,切斷長(zhǎng)度允許誤差為±5mm;
4)鋼筋彎曲成形:彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行,彎曲后鋼筋平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)不得有裂紋;
5)成型鋼筋檢查及驗(yàn)收:Ⅰ級(jí)鋼筋末端的180°彎鉤,圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍,135°彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑3倍,平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。Ⅱ級(jí)鋼筋末端90°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍;
6)鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及運(yùn)輸:鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號(hào)碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸;
7)構(gòu)造鋼筋:鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋,如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的幾形支撐筋及鋼筋拉鉤,樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐鐵等;
植筋加固鋼筋連接
本工程鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接,鋼筋直徑≥16的接頭使用電渣壓力焊、搭接焊連接方式連接。
(1)電渣壓力焊連接
1)施工準(zhǔn)備
①操作前檢查材料設(shè)備、機(jī)具、批示儀表是否合格、正常運(yùn)轉(zhuǎn);
②焊藥經(jīng)烤箱250℃恒溫烘烤2小時(shí);
2)操作工藝
①檢查鋼筋接頭質(zhì)量,對(duì)不符合要求者應(yīng)進(jìn)行處理;
②固定焊接夾具和藥盒;
③引弧過程:接通電源,迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧;
④電弧過程:靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化,形成渣池;
⑤電渣過程:渣池形成一定深度后,將上鋼筋插入渣池中,電流通過渣池產(chǎn)生高溫,使鋼筋端頭迅速而均勻熔化;
⑥擠壓過程:停止供電,對(duì)鋼筋施加壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面;
⑦收集剩余焊藥,拆除卡具;
⑧待焊頭冷卻后敲掉熔渣;
⑨焊接前檢查電壓、電壓下降5%時(shí)不宜焊接。
3)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
①焊接后對(duì)焊頭應(yīng)全部作外觀檢查,焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻,無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷,上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d,同時(shí)不得大于2mm;接頭處鋼筋軸線傾斜不大于40,不合格者應(yīng)割掉重焊;
②機(jī)械性能試驗(yàn)以300頭為一批,不足300頭以每單位施工段為一批。取3個(gè)作拉力試驗(yàn),焊頭的極限強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范求。
植筋加固施工工序應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的工序:
清理原結(jié)構(gòu)-修整基材-標(biāo)定孔位-鉆孔-清孔-注膠-植筋-靜置固化-質(zhì)量檢驗(yàn)。
植筋加固工程的施工環(huán)境要求應(yīng)符合:
1、基材表面溫度應(yīng)符合膠結(jié)劑使用說(shuō)明書要求;若未標(biāo)明溫度要求,應(yīng)按不低于15℃進(jìn)行控制;
2、基材孔內(nèi)表層含水率應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定;
3、嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨天氣進(jìn)行露天工作。
植筋加固設(shè)計(jì)基本方法
設(shè)計(jì)規(guī)定
適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件以結(jié)構(gòu)膠種植帶肋鋼筋和全螺紋螺桿的后錨固設(shè)計(jì);不適用于素混凝土構(gòu)件,包括縱向受力鋼筋一側(cè)配筋率小于0.2%的構(gòu)件的后錨固設(shè)計(jì)。素混凝土構(gòu)件及低配筋率的植筋應(yīng)按錨栓進(jìn)行設(shè)計(jì)。
采用植筋技術(shù),包括種植全螺紋螺桿技術(shù)時(shí),原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25;
2)當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。
采用植筋和種植全螺紋螺桿錨固時(shí),其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷,應(yīng)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后在植筋。
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