電子塑膠廠廢氣處理設(shè)備處理工藝：注塑車間：光氧催化+活性炭吸附凈化工藝；由于現(xiàn)場管路系統(tǒng)較長，所以 6 條生產(chǎn)線每條生產(chǎn)線的匯總管道分別加一個(gè) 8.5kw 的軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，協(xié)助總的變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)行工作。（1）首先采用噴淋塔對(duì)投料口、出料口的顆粒物、氯乙烯、氯化氫等廢氣進(jìn)行凈化，凈化以后的廢水和沉淀池中的由第三方有資質(zhì)的固廢公司進(jìn)行處理。（2）經(jīng)過噴淋塔清洗過后的廢氣中含有大量水分子，為了不給后端處理設(shè)備造成影響，需要加一臺(tái)除水除霧器去除廢氣中的水分子和油霧，便于后端設(shè)備的處理，每臺(tái)設(shè)備均有排污口，定期收集集中處理。

電子塑膠廠廢氣處理設(shè)備處理工藝：（3）廢氣經(jīng)過前端的噴淋塔和除霧器凈化后，存在一定量的廢氣，需要通過光氧設(shè)備進(jìn)行有效凈化。（4）廢氣經(jīng)過光氧催化設(shè)備后，仍然存在一定量的廢氣，需要通過活性炭設(shè)備進(jìn)行凈化，從而達(dá)標(biāo)排放。（5）考慮到節(jié)約成本，盡可能地利用現(xiàn)有設(shè)備，避免重復(fù)投資，減少浪費(fèi)。對(duì)原有的收集管路和軸流風(fēng)機(jī)備進(jìn)行最大化利用。末端配置變頻離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行牽引，15 米煙囪達(dá)標(biāo)排放。