汕尾1萬噸骨料鋼板庫-鋼板倉利浦倉-領(lǐng)國華施工方案
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聊城市國華建筑工程有限公司
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商品參數(shù)
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品牌 國華
容積 萬噸以上
材質(zhì) 鋼板
重量 萬噸以上
適用物料 粉煤灰,水泥,礦粉,熟料,石子骨料等
壁厚 6-30mm
工作溫度 常溫
直徑 5-60m
高度 5-48m
規(guī)格 接受定制
商品介紹
1萬噸骨料鋼板庫鋼板倉利浦倉領(lǐng)國華施工方案2、石粉鋼板庫倉體吊裝,使用25噸以上的汽車起重機(jī),根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位置將倉體用的螺栓與支腿連接,使用經(jīng)緯儀測垂直度(應(yīng)為小于等于千分之一),調(diào)整后緊固所有螺栓。安裝支架爬梯。3.盡量選用較薄的板材等,隨著厚度的增大,沿厚度方向的應(yīng)力逐漸增加并使該處處于三向受拉狀態(tài),并且逐步向平面應(yīng)變狀態(tài)過渡,這同樣提高了骨料鋼板倉構(gòu)件發(fā)生脆性破壞的可能性,研究成果表明,對含較高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼構(gòu)件,其厚度宜限制在40mm以內(nèi)。
1)拆除煤場原擋風(fēng)抑塵網(wǎng)及基礎(chǔ),在原煤場上部采用鋼結(jié)構(gòu)煤棚封閉,基礎(chǔ)采用樁基,同時(shí)設(shè)計(jì)2.5米高擋煤墻。本設(shè)計(jì)方案所設(shè)計(jì)的單錐形石粉鋼板庫庫底和多環(huán)錐形石粉鋼板庫庫底,是應(yīng)用了我們自己的四項(xiàng)技術(shù)而設(shè)計(jì)的,在送料、及環(huán)保問題上,我們使用了“防靜電、防雷電、防水、防潮、汽化變頻,無耗除塵,密閉保存等7項(xiàng)技術(shù)。鋼板倉利浦倉首先,粉煤灰鋼板倉吊裝,抬起箱體時(shí),根據(jù)梯子的方向和螺旋輸送機(jī)出口的位置,使用25輛以上的汽車起重機(jī)連接箱體的螺栓和支腳,然后在調(diào)整后使用經(jīng)緯儀測試直線度,擰緊所有螺栓,固定裝置和梯子。t:鋼板庫的庫體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展,其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。
一、結(jié)構(gòu)型式的選擇領(lǐng)國華施工方案我方應(yīng)按照最終用戶的總體進(jìn)度要求,參加設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì),按時(shí)提供基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)文件及施工、安裝、運(yùn)行說明。主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。2013年,已成功用于硫酸等液體的儲(chǔ)存。卸料時(shí),散料通過卸料漏斗卸到下通廊,由水平皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。此外,在糧食進(jìn)倉前、貯存期及出倉后還要進(jìn)行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作,為此,需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置,以便逐步實(shí)行自動(dòng)化操作。骨料鋼板倉的誕生改變了原來的存儲(chǔ)模式,更改變了行業(yè)中對存儲(chǔ)的觀點(diǎn),在以前的存儲(chǔ)應(yīng)用中,只是簡單的將物料、混凝土在倉庫中存儲(chǔ),但是防潮、和通風(fēng)、以及密封性能能特點(diǎn)來說,不是特別的穩(wěn)定,但是當(dāng)骨料鋼板倉出現(xiàn)以后,在行業(yè)內(nèi)迅速的卷起了一股熱潮,成為行業(yè)中的明星產(chǎn)品。1、能解決水泥在礦渣粉鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié),物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障,本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi),水泥在鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。
固廢(粉煤灰、礦渣、電石渣等)利用鋼板倉儲(chǔ)存是實(shí)現(xiàn)其處置利用的渠道,正如一位專家所說,世界上本沒有廢物,固廢其實(shí)是放錯(cuò)了地方的資源。1、合理選擇材料。為了延長骨料鋼板倉的使用壽命,建議在選擇鋼板倉材料時(shí),應(yīng)選用鍍鋅層后的鍍鋅鋼板作為基本結(jié)構(gòu)材料,為了獲得較厚的鍍鋅層,在鍍鋅前進(jìn)行表面處理時(shí),噴砂比酸洗更適合。1萬噸骨料鋼板庫二、建造周期短:大庫建造時(shí)間不超過90天,如采用原設(shè)計(jì)的砼圓倉,在對比總體施工時(shí)間中便可體現(xiàn)建造周期短的效果。2、投資少:鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)約了土地使用面積。
五、占地面積小、易管理,螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同,高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇,兩倉間距離很小至500毫米,可充分利用空間,減小占地面積,螺旋咬口鋼板倉自動(dòng)化程度高,再配以測溫、料位等設(shè)備,用戶管理起來非常方便。隨著工業(yè)化大生產(chǎn)的快速推進(jìn)和工礦企業(yè)儲(chǔ)存粉狀物料需求的日益凸顯,礦渣粉鋼板庫也因其成本低、容積率高、建造周期短、使用維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)在近幾年里得以快速發(fā)展。然而,在-10~-40℃的北方嚴(yán)寒地帶,礦渣粉鋼板庫被凍裂的情況也時(shí)常發(fā)生。那么,導(dǎo)致礦渣粉鋼板庫被凍裂的主要原因究竟有哪些呢?我們又該采取哪些措施進(jìn)行?1萬噸骨料鋼板庫4、初次裝料分三次裝滿,首次40%,第二次30%,第三次30%。主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。2013年,已成功用于硫酸等液體的儲(chǔ)存。卸料時(shí),散料通過卸料漏斗卸到下通廊,由水平皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。此外,在糧食進(jìn)倉前、貯存期及出倉后還要進(jìn)行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作,為此,需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置,以便逐步實(shí)行自動(dòng)化操作。骨料鋼板倉的誕生改變了原來的存儲(chǔ)模式,更改變了行業(yè)中對存儲(chǔ)的觀點(diǎn),在以前的存儲(chǔ)應(yīng)用中,只是簡單的將物料、混凝土在倉庫中存儲(chǔ),但是防潮、和通風(fēng)、以及密封性能能特點(diǎn)來說,不是特別的穩(wěn)定,但是當(dāng)骨料鋼板倉出現(xiàn)以后,在行業(yè)內(nèi)迅速的卷起了一股熱潮,成為行業(yè)中的明星產(chǎn)品。6.骨料鋼板倉需每年一次對庫頂蓋板,平臺(tái)進(jìn)行目測檢查,構(gòu)件表面發(fā)生銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理,已免銹蝕處擴(kuò)延,造成損失。
1)拆除煤場原擋風(fēng)抑塵網(wǎng)及基礎(chǔ),在原煤場上部采用鋼結(jié)構(gòu)煤棚封閉,基礎(chǔ)采用樁基,同時(shí)設(shè)計(jì)2.5米高擋煤墻。本設(shè)計(jì)方案所設(shè)計(jì)的單錐形石粉鋼板庫庫底和多環(huán)錐形石粉鋼板庫庫底,是應(yīng)用了我們自己的四項(xiàng)技術(shù)而設(shè)計(jì)的,在送料、及環(huán)保問題上,我們使用了“防靜電、防雷電、防水、防潮、汽化變頻,無耗除塵,密閉保存等7項(xiàng)技術(shù)。鋼板倉利浦倉首先,粉煤灰鋼板倉吊裝,抬起箱體時(shí),根據(jù)梯子的方向和螺旋輸送機(jī)出口的位置,使用25輛以上的汽車起重機(jī)連接箱體的螺栓和支腳,然后在調(diào)整后使用經(jīng)緯儀測試直線度,擰緊所有螺栓,固定裝置和梯子。t:鋼板庫的庫體氣化管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈環(huán)形向外擴(kuò)展,其間距為50cm。環(huán)形氣化管距庫底的平行距離為30cm,它共有四個(gè)不同壓力的區(qū)域組成。
一、結(jié)構(gòu)型式的選擇領(lǐng)國華施工方案我方應(yīng)按照最終用戶的總體進(jìn)度要求,參加設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì),按時(shí)提供基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)文件及施工、安裝、運(yùn)行說明。主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。2013年,已成功用于硫酸等液體的儲(chǔ)存。卸料時(shí),散料通過卸料漏斗卸到下通廊,由水平皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。此外,在糧食進(jìn)倉前、貯存期及出倉后還要進(jìn)行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作,為此,需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置,以便逐步實(shí)行自動(dòng)化操作。骨料鋼板倉的誕生改變了原來的存儲(chǔ)模式,更改變了行業(yè)中對存儲(chǔ)的觀點(diǎn),在以前的存儲(chǔ)應(yīng)用中,只是簡單的將物料、混凝土在倉庫中存儲(chǔ),但是防潮、和通風(fēng)、以及密封性能能特點(diǎn)來說,不是特別的穩(wěn)定,但是當(dāng)骨料鋼板倉出現(xiàn)以后,在行業(yè)內(nèi)迅速的卷起了一股熱潮,成為行業(yè)中的明星產(chǎn)品。1、能解決水泥在礦渣粉鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié),物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障,本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi),水泥在鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。
固廢(粉煤灰、礦渣、電石渣等)利用鋼板倉儲(chǔ)存是實(shí)現(xiàn)其處置利用的渠道,正如一位專家所說,世界上本沒有廢物,固廢其實(shí)是放錯(cuò)了地方的資源。1、合理選擇材料。為了延長骨料鋼板倉的使用壽命,建議在選擇鋼板倉材料時(shí),應(yīng)選用鍍鋅層后的鍍鋅鋼板作為基本結(jié)構(gòu)材料,為了獲得較厚的鍍鋅層,在鍍鋅前進(jìn)行表面處理時(shí),噴砂比酸洗更適合。1萬噸骨料鋼板庫二、建造周期短:大庫建造時(shí)間不超過90天,如采用原設(shè)計(jì)的砼圓倉,在對比總體施工時(shí)間中便可體現(xiàn)建造周期短的效果。2、投資少:鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)約了土地使用面積。
五、占地面積小、易管理,螺旋咬口鋼板倉與其他鋼板倉不同,高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇,兩倉間距離很小至500毫米,可充分利用空間,減小占地面積,螺旋咬口鋼板倉自動(dòng)化程度高,再配以測溫、料位等設(shè)備,用戶管理起來非常方便。隨著工業(yè)化大生產(chǎn)的快速推進(jìn)和工礦企業(yè)儲(chǔ)存粉狀物料需求的日益凸顯,礦渣粉鋼板庫也因其成本低、容積率高、建造周期短、使用維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)在近幾年里得以快速發(fā)展。然而,在-10~-40℃的北方嚴(yán)寒地帶,礦渣粉鋼板庫被凍裂的情況也時(shí)常發(fā)生。那么,導(dǎo)致礦渣粉鋼板庫被凍裂的主要原因究竟有哪些呢?我們又該采取哪些措施進(jìn)行?1萬噸骨料鋼板庫4、初次裝料分三次裝滿,首次40%,第二次30%,第三次30%。主要用于儲(chǔ)存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。2013年,已成功用于硫酸等液體的儲(chǔ)存。卸料時(shí),散料通過卸料漏斗卸到下通廊,由水平皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)出。此外,在糧食進(jìn)倉前、貯存期及出倉后還要進(jìn)行干燥、稱量、翻倉、消毒、清理等工作,為此,需配備相應(yīng)的設(shè)備與裝置,以便逐步實(shí)行自動(dòng)化操作。骨料鋼板倉的誕生改變了原來的存儲(chǔ)模式,更改變了行業(yè)中對存儲(chǔ)的觀點(diǎn),在以前的存儲(chǔ)應(yīng)用中,只是簡單的將物料、混凝土在倉庫中存儲(chǔ),但是防潮、和通風(fēng)、以及密封性能能特點(diǎn)來說,不是特別的穩(wěn)定,但是當(dāng)骨料鋼板倉出現(xiàn)以后,在行業(yè)內(nèi)迅速的卷起了一股熱潮,成為行業(yè)中的明星產(chǎn)品。6.骨料鋼板倉需每年一次對庫頂蓋板,平臺(tái)進(jìn)行目測檢查,構(gòu)件表面發(fā)生銹蝕現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理,已免銹蝕處擴(kuò)延,造成損失。
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