重慶通澤管業(yè)有限公司主營：螺旋鋼管,工字鋼,槽鋼,角鋼,方矩管,球墨鑄鐵管,無縫鋼管,

螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中經(jīng)常性產(chǎn)生磁性，一種是理性磁，另一種是工藝磁，這樣給施工帶來極大不便，必須需要去磁，那么怎樣去磁呢。下面就由專業(yè)的螺旋鋼管生產(chǎn)廠家教您簡單的消磁方法。

   1、用線圈繞在鋼管外邊，給線圈通上交流電，慢慢減小交流電的電流，直到減少到零。螺旋鋼管消磁后，不改變螺旋鋼管的物理性能，但是，一旦再次遇到外加磁場，螺旋鋼管還會(huì)被磁化。

   2、通過熱處理工藝，能夠比較徹底的消磁，但是，消磁后，螺旋鋼管的硬度和剛性會(huì)有所變化，將來再遇到外加磁場時(shí)，外加磁場消失后，鋼管將會(huì)基本上沒有剩磁。

   3、熱處理的工藝，大概就是：無氧加熱到一定的溫度，然后，用72小時(shí)慢慢降溫到常溫。

   4、用反消磁法。即讓焊件產(chǎn)生相反磁場來抵消焊件上的剩磁，從而克服和消除磁偏吹對(duì)焊接電弧的影響。

螺旋焊管生產(chǎn)注意事項(xiàng)

螺旋焊管按照一定的加工和制造工藝制作和出產(chǎn)而成，主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。螺旋焊管在制作過程中，需注意以下幾個(gè)問題：

1) 涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋焊管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

2) 矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5) 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

6) 超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。

7) X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

8) 打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。

9) 倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋焊管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。

10) 后檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

如何對(duì)螺旋焊管進(jìn)行防腐和除銹？

（1）場地應(yīng)由除垢劑除銹。 在除銹作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件采取防噪，降塵和滅火措施。 除垢劑應(yīng)有防護(hù)罩，周圍沒有易材料。

（2）噴砂施工現(xiàn)場不應(yīng)使用噴砂除銹。 在現(xiàn)場使用時(shí)，應(yīng)使用真空破，濕噴等，并采取除塵和隔音措施，并在操作范圍內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志。

（3）手動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要穿戴口罩，眼鏡，手套等防護(hù)服; 場地應(yīng)平整，通風(fēng)良好; 管道應(yīng)嚴(yán)密屏蔽，不得在不穩(wěn)定的管道上生銹。