天津博傲鑫邦金屬材料有限公司
主營產(chǎn)品: 角鋼
鋼板-CCSB鋼板現(xiàn)貨-博傲鑫邦
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為了提高鋼板加工切割的耐腐蝕性和裝飾性,在鋼板加工表面電鍍或涂覆保護(hù)層成為電鍍和涂覆鋼,也是鋼板生產(chǎn)方法的重要內(nèi)容。保護(hù)層的材料分為金屬和非金屬,金屬保護(hù)層采用電鍍、熱鍍和化學(xué)鍍的方法。涂層金屬主要包括鋅、錫、銅、鋁和鉻,其中常見的是鍍鋅和鍍錫。鋼板切割加工工藝具有、產(chǎn)量大、成本低、涂層厚等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)電鍍法常用于薄鋼板的鍍錫,與熱鍍錫工藝相比,鋼板加工鍍錫工藝具有成本高、鍍層薄的優(yōu)點(diǎn),但具有鍍層均勻、光潔度好的優(yōu)點(diǎn). 非金屬保護(hù)層涂有一層或兩層有機(jī)涂層(如環(huán)氧酯、聚酯、酯、增塑溶膠等. )或冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、焊管等上的塑料薄膜。
根據(jù)鋼板的排列,有四種軋機(jī):單機(jī)架軋機(jī)。軋件只在一個(gè)機(jī)架中軋制,一個(gè)恒軋機(jī)。幾個(gè)機(jī)架成一直排,由一兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。軋件在每個(gè)機(jī)架中依次軋制一次或幾次,并且串聯(lián)軋機(jī)。幾個(gè)機(jī)架根據(jù)軋制方向排列成一排,軋件依次在每個(gè)機(jī)架中軋制,但不是同時(shí)在幾個(gè)機(jī)架中軋制,或者雖然同時(shí)在幾個(gè)機(jī)架中軋制,但它們不構(gòu)成連續(xù)軋制關(guān)系。
鋼板切割加工注意事項(xiàng)
鋼板加工切割機(jī)以高壓為正饋型為例,電源開關(guān)打開后,三相漏抗變壓器和整流橋?qū)⑤敵鯨2.0 ~ 1.80v (不同型號(hào). 電壓不同)空載直流電壓處于待機(jī)狀態(tài)。 打開工作開關(guān)后,控制模塊通電,如果此時(shí)按下切割開關(guān)(連接到供氣和供電的噴嘴頭),供氣電磁制動(dòng)器會(huì)打開供氣,同時(shí)打開高壓逆變器模塊的電源。鋼板加工切割過程中需要注意什么?
1、在自動(dòng)切割過程中,當(dāng)將鋼板提升到氣割平臺(tái)時(shí),鋼板的單端和導(dǎo)軌之間的距離差應(yīng)調(diào)整在5 mm以內(nèi)。半自動(dòng)切割時(shí),導(dǎo)軌應(yīng)放在待切割鋼板的平面上,然后切割機(jī)應(yīng)輕輕地放在導(dǎo)軌上。 使帶有割炬的一側(cè)面向操作者,根據(jù)鋼板厚度選擇切割噴嘴,并調(diào)整切割直線度和切割速度。
2、根據(jù)自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割的不同,調(diào)整每個(gè)切割槍的距離,確定拖尾量,并考慮切割縫補(bǔ)償,在切割過程中,切割槍傾斜角的大小和方向主要由鋼板的厚度決定。在厚板氣割過程中,切割噴嘴保持垂直于工件表面. 切割完整個(gè)截面后,將切割噴嘴移動(dòng)至正常氣體切割,當(dāng)氣割即將到達(dá)終點(diǎn)時(shí),稍微放慢速度,以便切割的下部被完全切斷。
3、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進(jìn)行調(diào)整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰能量等,鋼板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機(jī)的類型和可切割鋼板的厚度,對于未切割的鋼板,應(yīng)切割同類鋼板,定切割參數(shù),同時(shí)檢查切割噴嘴的氣體通暢性。
解析鋼板在切割時(shí)遇到的問題
對于鋼板切割,下面由我公司就來進(jìn)行新知識(shí)的講解,首先是來說說針對不同種類的板材,應(yīng)怎樣來選擇合適的切割方式,然后再來具體回答其一些相關(guān)問題,以便能夠使大家更好來理解,對于普通的碳鋼板,通常是采用火焰切割。而火焰切割主要是指針對鋼板碳鋼板,等離子切割主要是針對金屬薄板。
問題1:在50mm*5mm的鋼板上切開一個(gè)半徑0.35mm的半圓形凹槽,線切開能夠做到嗎?
答:這是能夠的,但詳細(xì)仍是要看其尺寸精度要求怎么,不可的話則應(yīng)采用其它一些切開方法。
問題2:激光切割10mm厚的Q235鋼板,外面割一個(gè)框,里面割一個(gè)板,中間要1.35mm的間隙,能不能做到?。?
答:這是可以做到的,但要注意要控制好切割度。
問題3:如有20mm的Cr12的模具鋼,寬度是為300*400,要求切割外形,如何切割呢?
答:對于這一規(guī)格的鋼板,其一般是不會(huì)使用火焰切割的,因?yàn)椴恍校す馇懈畹脑?,那么鋼板厚度有點(diǎn)厚,所以也不太適合。不過,使用等離子切割的話,則是可以的,因?yàn)樗梢郧懈詈穸仍?8mm以下的鋼板。