東莞市壹涵機(jī)電設(shè)備有限公司主營(yíng)：回收二手注塑機(jī)

一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時(shí)間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。

注塑機(jī)開機(jī)之前1．注塑機(jī)操作前，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。2．注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±6%。注塑機(jī)的操作3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。4．檢查各冷卻管道是否長(zhǎng)途暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。5．注塑機(jī)操作前，檢查各活動(dòng)部位是否有潤(rùn)滑油，并加足潤(rùn)滑油。6．打開電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。7．在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料先經(jīng)過干燥。8．要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)約電能，又可以延長(zhǎng)電熱圈和電流接觸器的壽命 。

在注塑機(jī)市場(chǎng)上質(zhì)量參差不齊，選購時(shí)一定要找個(gè)了解設(shè)備的人來檢查設(shè)備，選購注塑機(jī)可操作性，注塑機(jī)更加人性化，操作要方便，顯示數(shù)量更加明確。對(duì)二手設(shè)備工作穩(wěn)定性、安全性、使用壽命都要掌握。后開機(jī)試運(yùn)行就十分有必要，聽聲音以及噪音都要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)才能夠購買。

小型立式注塑機(jī)注射量的確定首先計(jì)算零件的重量: 零件的重量 w + 澆口系統(tǒng)的重量，公式: (注射所需的重量)。 以聚為例計(jì)算了所有實(shí)際注射參數(shù)，并在兩種實(shí)際情況下進(jìn)行了考慮。 當(dāng)注塑產(chǎn)品為聚(PS)時(shí)，機(jī)器設(shè)備的注塑體積應(yīng)為 WPS (3ー1.2)(產(chǎn)品重量 + 澆口系統(tǒng)總重量) ，產(chǎn)品質(zhì)量要求較高或周期時(shí)間較短時(shí)，上限公式中的系數(shù)應(yīng)較高，反之亦然。 當(dāng)產(chǎn)品為其它塑料(稱為 x 塑料)時(shí)，產(chǎn)品的理論注射量應(yīng)為 Wx，Wx (3ー1.2)(產(chǎn)品重量 + 澆口系統(tǒng)總重量) ，然后根據(jù)塑料的密度(x)將 PS 材料的實(shí)際重量換算成 Wps，計(jì)算公式為 wpswx1.05 / vx。