六種不同的鎳基合金601牌號，有著各自不同的化學(xué)成分含量，它們在成分上的相同點就是Ni含量超過50%，并具有很好的耐腐蝕性，在工業(yè)領(lǐng)域中被大量的作為耐腐蝕材料使用。其中Cr含量偏高，如：c276、c22、c2000三種，它們的抗氧化性腐蝕比較優(yōu)越，Mo含量偏高，如：b2、b3兩種，它們的抗還原性腐蝕比較優(yōu)越。

小廠的冶煉均采用了低級的中頻爐或者電爐，所生產(chǎn)的根本不達(dá)標(biāo)，且材質(zhì)中所含的雜質(zhì)已經(jīng)超過了5%（規(guī)定雜質(zhì)不得超過0.5%）。而著5%的雜質(zhì)，能讓廠家省去3-5萬塊每噸成本，如果采購到此類劣質(zhì)鎳基合金601，非但沒有占到價格的便宜，反而會大大影響壽命。

鎳基合金601，是為了針對研制，有很好的焊接性能及耐高壓性，目前行業(yè)中已經(jīng)在大量的采用該合金，我國也是制造這種合金材料的大國，選購材料前要認(rèn)準(zhǔn)有專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)，不要讓不合格的流入市場，造成不必要的損失。鉻含量、鎢和鉬含量，可顯著合金的耐蝕性和耐高溫性。

通過鍛打的工藝制造的鎳基合金601，其組織緊密、性能更好，能在更加惡劣的中使用，且使用強(qiáng)度更高。在我國的重型化工業(yè)中，使用這種鍛件法蘭量比較大，長時間的使用也不會產(chǎn)生裂紋。鍛件法蘭的加工工藝要復(fù)雜一些，且零售價格要高一些。

高溫時效的鎳基合金601硬度，隨時間的而，但幅度較為微弱，僅為1HRC左右。固溶態(tài)和460℃×1.5h時效態(tài)試樣顯微硬度檢測結(jié)果。σ相析出量達(dá)到10%時，才會對試樣宏觀硬度產(chǎn)生明顯影響。高溫時效態(tài)試樣中的σ相含量遠(yuǎn)達(dá)不到10%。因此，其時效硬度與固溶態(tài)硬度相差不大。