東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
清洗機(jī)

超聲波電箱、超聲波控制箱

性能簡介：自動追頻，過熱保護(hù)。

主要技術(shù)指標(biāo)：

工作電壓：220V±10% （如客戶廠房電壓電壓波動較大，需配穩(wěn)壓器）  

工作電流：  2.5-5A

環(huán)境溫度：  0-40C°

相對濕度：  40%--90%

工作頻率：  28KHz、40KHz、68KHz

時間控制：  0-59：59分（時間可調(diào)）

功率控制范圍：0-100%,32級數(shù)控調(diào)節(jié)

機(jī)內(nèi)過熱保護(hù)：65 C°

標(biāo)準(zhǔn)出線長度：3M

清洗機(jī)

全自動通過式噴淋清洗機(jī)

設(shè)備型號：SY-00000-SH

設(shè)備用途：該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸：約：長×寬×高（mm）

清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實際為準(zhǔn)）

清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗，并通過企業(yè)的環(huán)境實驗標(biāo)準(zhǔn)。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無肉眼可見污物或油跡。

傳輸方式：不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計特點：

該清洗機(jī)主要由進(jìn)料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切，隔離腔室、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進(jìn)料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動將按各工序輸送，到設(shè)定時間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。

多槽半自動超聲波清洗機(jī)、光學(xué)鏡片超聲波清洗機(jī)、噴淋清洗機(jī)

型號： SY-0000

清洗外型尺寸：約L × W ×H(mm)

槽體內(nèi)尺寸： L × W × H(mm)

清洗工藝 : 除油脂、污垢等

清洗劑 : 鹼性清洗劑、清水、純水

清洗源要求： AC,3Φ5P380V (總功率約：33KW)

水源要求 : 正常市水（過水槽採用DI水，需經(jīng)純水系統(tǒng)理後再用(出水阻率≥16 兆歐)

正常耗水量: 0.5T/H

清洗速度： 每3 分鐘出一籃工件（時間可調(diào)，以實際生產(chǎn)情況而設(shè)定）

操作人員 : 需2個普通操作工

清洗流程簡介：

此設(shè)備名稱為4槽手動超聲波清洗，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料→區(qū)表面超聲波清洗→第二區(qū)純水超聲波漂洗→第三區(qū)純水超聲波漂洗→第四區(qū)純水超聲波漂洗,后可根據(jù)需要增加槽數(shù)和烘干爐人工取出，便完成整個工作流程。