高密市東宇機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控裁板鋸,數(shù)控下料機(jī),雙端開(kāi)榫機(jī),高速螺旋刨,榫槽機(jī)

精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)：

鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái)，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?，和破壞?dòng)平衡。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會(huì)影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險(xiǎn)，擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹(shù)脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長(zhǎng)、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過(guò)低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類(lèi)、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類(lèi)、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

精密裁板鋸鋸片如何保養(yǎng)

   硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

   硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類(lèi)、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類(lèi)、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

裁板鋸在日常工作中應(yīng)注意什么：

裁板鋸在我們工作時(shí)，要注意正確的操作方法，以保證安全生產(chǎn)設(shè)備的的穩(wěn)定性。裁板鋸工作時(shí)，咱們先保證工件的牢固性，板材的定位要符合吃刀方向，這樣可以避免異常的切入，在工作時(shí)，不要對(duì)曲線切割施加側(cè)壓力，裁板鋸在工作狀態(tài)中。

如果發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或工件有異味，要馬上停止工作，進(jìn)行檢查。裁板鋸在對(duì)鋁合金或一些金屬制品切割時(shí)，要用專(zhuān)門(mén)的冷卻液保證鋸片降熱影響切割質(zhì)量，裁板鋸的排屑槽要及時(shí)清理不能造成渣屑堆積而影響生產(chǎn)。

裁板鋸的四大保養(yǎng)有哪些：

1、根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱。

2、定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行。

3、定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換。

4、定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜。