山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

滾筒烘干設(shè)備是對物料進行干燥的常用設(shè)備。由于這種設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。

滾筒烘干設(shè)備在裝置輪帶時，輪帶與筒體裝置不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未到達規(guī)劃需求的差錯操控需求。

處理方法：要重視輪帶的裝置質(zhì)量，嚴(yán)格操控：輪帶與筒體的同軸度差錯在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行差錯在1.5mm以內(nèi)。

袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖：

袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風(fēng)方式分為：下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

螢石粉滾筒烘干設(shè)備

螢石粉壓球烘干生產(chǎn)線：開采的螢石粉礦石先由鄂式破碎機、細破將其破碎到一定粒度，再進入球磨機磨成粉狀物，最后根據(jù)螢石粉的比重、大小進入浮選機，通過水選將螢石粉選出。選出來的螢石粉需要通過滾筒烘干機烘干，采用該烘干機烘干螢石粉節(jié)約能耗30%，烘干后的螢石粉質(zhì)量好、產(chǎn)量大、產(chǎn)品附加值高；烘干機操作簡單，在各行各業(yè)中得天普遍應(yīng)用。

螢石粉烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。經(jīng)過快速打散的塊狀螢石粉進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū)：

一是導(dǎo)料區(qū)，濕螢石粉進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，螢石粉在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕螢石粉在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的螢石粉，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，螢石粉在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入最后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。