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焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼。30年代，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提升，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。

較小口徑的焊管采用直縫焊，大口徑焊管則多采用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質(zhì)和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管等。根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)中的規(guī)格尺寸表，按外徑*壁厚由小到大排序。焊管常用材質(zhì)為：Q235A，Q235C。235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

高頻焊管機(jī)有兩種不同的成型方法：1、“先焊接，后成型”，即先焊接成圓形管，再變成異形管。如機(jī)、矩形管、橢圓、鋼窗管等。該方法的優(yōu)點(diǎn)是，在幾種鋼管的生產(chǎn)中，當(dāng)允許帶鋼尺寸統(tǒng)一時，只需要一組軋輥來焊接圓管，然后在固定直徑的框架上獲得不同的截面。高頻焊管銷售認(rèn)為這種孔型系統(tǒng)簡單易行，可大大減少軋輥加工。缺點(diǎn)是由于變形嚴(yán)重，圓管直徑較嚴(yán)重，方管機(jī)機(jī)架的載荷大于成形架的載荷。2、先成型后焊接。復(fù)雜截面異形管不能從圓管變形中獲得，需要進(jìn)行直接模壓和焊接。直接成形的優(yōu)點(diǎn)是，只要成形框架的數(shù)量滿足變形通過的要求，產(chǎn)品的形狀就不受限制。因此，高頻焊管銷售發(fā)現(xiàn)隨著產(chǎn)品的發(fā)展，焊管機(jī)組的成形臺數(shù)不斷增加。從成形到精加工，各機(jī)架的變形載荷大致平衡。這樣才能充分發(fā)揮整個焊管設(shè)備的性能。它的缺點(diǎn)是軋輥加工的數(shù)量很大。