304不銹鋼窄帶3mm不銹鋼窄帶5mm窄帶分條
國外現(xiàn)正按一種新的“并行工程”,觀點廣泛地推行設(shè)計一體化模式?！安⑿泄こ痰挠^點認為，工業(yè)產(chǎn)品的造型、結(jié)構(gòu)和模具設(shè)計中的關(guān)聯(lián)問題，是同時而不是順序發(fā)生的，它們錯綜復(fù)雜、緊密交織，而又互相制約，形成了一個“并行的工程”。要想迅速而又科學(xué)地解決這些問題，造型、結(jié)構(gòu)和模具設(shè)計人員都應(yīng)學(xué)好、掌握和熟悉彼此的工作目標、內(nèi)容、要點，并結(jié)合本職工作自我協(xié)調(diào)，合成一家，以力圖減少一些設(shè)計環(huán)節(jié)和不可行的誤設(shè)計，從而提高我們的工作質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品行業(yè)。
市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示國標標準生產(chǎn)，304一般表示ASTM標準生產(chǎn)，SUS 304表示日標標準生產(chǎn)。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。
SS316L適用范圍
管道用, 熱交換器, 食品工業(yè),化工工業(yè),鐘表工業(yè)等。
化學(xué)成分%
C≤0.03
Si≤1.0
Mn≤2.00
P≤0.045
S≤0.030
Ni:10.0-14.0
Cr:16.0-18.0
Mo:2.0-3.0
熱處理
熔 點：1375~1450C；
固溶處理：1010~1150C。
使用狀態(tài)
1）退火固溶狀態(tài)：
2B，N0.4,HL等表面狀態(tài)。
316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15%或高于85%時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。
316L不銹鋼的碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要耐腐蝕性的用途中。
耐腐蝕性
耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在700度以下的連續(xù)使用中，316L不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，不要連續(xù)作用。316L不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316L不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
熱處理
在1010-1150度的溫度范圍內(nèi)進行固溶退火，然后迅速冷卻。316L不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
寶珈超薄不銹鋼帶硬度狀態(tài)：HV:140---580以上，冷軋：ANN，1/4H，1/2H，3/4H，H，EH，SH

寶珈超薄不銹鋼帶表面狀態(tài)：冷軋2D，2B（霧面），BA（4K亮面，8K鏡面），HL（拉絲）

304不銹鋼窄帶3mm不銹鋼窄帶5mm窄帶分條

寶珈超薄不銹鋼帶執(zhí)行標準：ASTM JIS DIN GB等。

寶珈超薄不銹鋼帶規(guī)格范圍：

寶珈超薄不銹鋼帶厚度：0.01mm至3.0mm

寶珈超薄不銹鋼帶寬度：1.5mm至1650mm

可用于高精密的傳送帶，表面細膩，沒有色差，劃傷?？捎糜谕獗硌b飾，軟態(tài)不銹鋼帶需要訂做。304軟態(tài)不銹鋼帶現(xiàn)貨不多，3/4H不銹鋼帶，1/2H不銹鋼帶，均有現(xiàn)貨（0.01mm-0.6mm），高彈性不銹鋼帶，高硬度不銹鋼帶，五金沖壓件，精密墊片，不銹鋼制品，進口精密鋼帶，彈力不銹鋼帶，高彈性彈簧不銹鋼帶，進口不銹鋼卷帶，此材料廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備制造、電子、電器、電腦、高科技產(chǎn)品零部件、汽車配件、廚房用品、調(diào)整墊片、深沖件、五金沖壓件彈簧彈片，不銹鋼箔用來包模等行業(yè)領(lǐng)域。

②“冷軋鋼帶/卷材”具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機械性能好等優(yōu)點，產(chǎn)品大多成卷，可以加工成涂層鋼板；
③冷軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗→⒉常溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→⒎包裝→⒏到達客戶手中。
不銹鋼熱軋帶：
①經(jīng)熱軋機制成厚度1.80mm-6.00mm，寬度50mm-1200mm的帶鋼。
②熱軋帶鋼/薄板具有硬度低，加工容易，延展性能好等優(yōu)點。
③熱軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程：⒈酸洗→⒉高溫軋制→⒊工藝潤滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→⒎包裝→⒏到達客戶手中。
冷軋與熱軋區(qū)別：
①冷軋鋼帶強度、屈強比好，熱軋鋼帶延展性、韌性好。
②冷軋鋼帶厚度超薄，熱軋的厚度較大。
③冷軋鋼帶的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板。


無錫寶珈金屬制品有限公司是以經(jīng)營進口不銹鋼帶為主，貨源來自日本、德國、馬來西亞、韓國等國家 SUS301 ，SUS304 ，SUS321，201， 202 ，430 ，316 ，316L不銹鋼彈片，進口不銹鋼帶,不銹鐵帶，不銹鋼薄帶薄片，不銹鋼墊片，間隙片，不銹鋼箔，廣泛適用于石油、化工、建筑、醫(yī)藥、食品、機械等行業(yè)，并可以滿足金屬軟管、表帶、 制筆、廚房、食具、汽車零部件、照相機零件、精密電子、手機、家用電器等材料的要求。


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從管子的變形特性中可以看出，彎曲力是沿著管件表面的徑向起作用的，在管件表面所產(chǎn)生的應(yīng)力很大，使圖1中管內(nèi)未填充段產(chǎn)生凹陷，導(dǎo)致彎頭一次成形不好，增加了修復(fù)時間和費用。在壓制過程中由于管子內(nèi)、外弧的側(cè)翼易產(chǎn)生鼓凸和凹陷，使放在管子內(nèi)部的芯子及馬蹄在壓制完成后不易取出，增加了消耗在取芯子上的輔助時間，降低了生產(chǎn)效率。通過以上的分析可以看出，該工藝無法避免地會出現(xiàn)以上缺陷，而如果其變形是沿著軸向進行的，則可在成形方面較好地解決這一問題，可考慮采用軸向壓制工藝。理論依據(jù)建立力學(xué)模型徑向冷壓力學(xué)模型如圖2所示，徑向冷壓模型可簡化為簡支梁的形式，圖2徑I1冷壓力學(xué)模型圖中q值為4t，其撓度公式為(警)9。x／(12EJ)當=1／2Z時，fl=flt4~fi：f1=麗qll"了(其中=／1)軸向冷壓力學(xué)模型如圖3所示。軸向冷壓是指壓頭對管節(jié)的作用力方向在管節(jié)的軸線方向上，而實際的彎曲力為壓力與模具對其反作用力的合力，其力學(xué)模型可簡化為懸臂梁的形式，其撓度公式為：f2=11q214／(192EJ)圖3軸向冷壓力學(xué)模型兩種力學(xué)模型的比較在兩種情況下，管件的撓度相等，即有：f。