1. 高溫槽，起著將入煮產(chǎn)品的煮熟作用。水槽內(nèi)的水通過蒸汽管道的蒸汽加熱，溫度有智能溫控儀調(diào)節(jié)設定，水溫的高低有電磁閥調(diào)節(jié)控制蒸汽流量，形成溫度自動控制系統(tǒng)。

2. 通常蒸煮槽的溫度設定在85-90度之間。槽內(nèi)的產(chǎn)品通過波輪旋轉(zhuǎn)帶動前行，通過調(diào)節(jié)波輪的速度控制產(chǎn)品在高溫槽內(nèi)熟化的時間。

3. 波輪旋轉(zhuǎn)還可勻速的將煮熟浮起的成品移動到傳送網(wǎng)鏈轉(zhuǎn)至冷卻槽進行冷卻。

4. 為防止蒸汽散發(fā)，蒸煮槽帶有蒸汽罩起收汽排汽的作用。

1、設備就位后檢查地腳是否完全支撐到地面，接通動力柜主電源線連接主電源。

2、檢查排水閥、蒸汽閥是否處于正常狀態(tài)，接通蒸汽系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)電源，確認處于正常狀態(tài)。

3、打開注水閥門向槽內(nèi)注水，當水淹沒蒸汽管道后，稍稍打開蒸汽管道閥門（蒸汽壓力≤6Mpa），再打開蒸汽管道排污閥排放污水，待污水排完，持續(xù)冒出蒸汽后，打開蒸汽管道與水煮槽的連接閥門和溫控開關，開始燒水，水槽內(nèi)水的溫度按?產(chǎn)品工藝規(guī)程?執(zhí)行。水位淹沒過濾水箱溢水口后關閉注水閥門。

4、打開撥輪和提升開關，通過調(diào)整撥葉的轉(zhuǎn)速和板帶運轉(zhuǎn)的速度。使產(chǎn)品完全熟化。成型水煮時，注意水位高低和溫度，及時補水防水和升溫。由于漿料的原因，水煮時會有一些細小的漿料堵塞循環(huán)泵，要及時清理。

5、定期維護保養(yǎng)，填寫“水煮成型記錄”、“設備保養(yǎng)記錄”。清洗，具體操作按《設備清洗操作規(guī)程》執(zhí)行。

6、傳動系統(tǒng)必須定期加入或更換潤滑油。

7、排水管道、蒸汽管道要時常檢查是否通暢。

8、注意操作！水煮線采用蒸汽燒水，應注意以免被蒸汽。

9、確認電源已關閉并對開關和電機進行防水保護后，再進行清洗，以免觸電或電機。