多種方式的粉煤灰輸送機體系鑄造職業(yè)氣力運送方式分稀相和濃相，吸送和壓送。根據(jù)被運送物料的特性和工藝要求來選用氣力運送類型。
1、粉狀物料的粉煤灰輸送機。粉料氣力運送一般選用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐接連運送。該體系是由倒料機、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過濾除塵器等組成。粉料氣力運送主要為機械化造型線相配套的砂處理混砂機提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉，粉煤灰輸送機，經(jīng)電子稱量，按重量配比后放入混砂機內(nèi)，一般砂處理工部由多臺混砂機組成，卸料點為2~10個，運送距離一般為20~100m，運送運送生產(chǎn)率為6~10t/h。

2、粒狀物料的粉煤灰輸送機。鑄造職業(yè)料料有干、濕石英砂、樹脂再生砂、水玻璃再生砂，實型鑄造及V法鑄造砂（鉻鐵砂、橄欖石砂等）以及鐵丸、鋼丸等，均可選用正壓濃相氣力運送。用單臺發(fā)送罐間歇運送；也可用雙罐并聯(lián)組合，一臺運送，一臺裝料交替進行，基本實現(xiàn)接連運送。
粉煤灰輸送機氣力輸送裝置屬于密相中壓氣力輸送，適用于不易破碎顆粒、粉料物料的輸送。廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、糧食的行業(yè)。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；氣力輸送設(shè)備便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點，因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。

粉煤灰輸送機對氣源的品質(zhì)要求不高，系統(tǒng)可靠性高:由低壓連續(xù)泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設(shè)備組成的輸送系統(tǒng)無法達到的可靠性。由于低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用風機(也可視情況采用高壓離心風機或空壓機)，風機的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。由連續(xù)泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設(shè)備數(shù)量和種類都較少，使得整個系統(tǒng)簡捷、可靠。連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無任何沖擊荷載。設(shè)備本體簡單，無常規(guī)氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設(shè)備故障率大大降低。
粉煤灰輸送機視頻當物料適用性解決之后需求留意的是體系集成性，粉體體系的整個進程可能會在水平方向閱歷上百米的間隔，垂直方向穿越幾個樓層，在幾個乃至十幾個不同設(shè)備工位進行工藝流程處理，所以粉煤灰輸送體系集成才能十分重要，并不是簡略地把多臺上料機等可用的設(shè)備簡略堆積在起能夠的，在這方面需求提供商具有豐厚的體系集成閱歷，國內(nèi)的電力等均具有較豐厚的閱歷及較強的體系集成才能低壓連續(xù)運送體系。當粉煤灰輸送體系規(guī)劃變大后，在體系布局，管路流程，合理導(dǎo)流，粉體粉煤灰輸送設(shè)備，定量操控等方面的要求與體系難度都會粉煤灰輸送急劇增加，所以體系集成性是粉體密閉運送體系規(guī)劃水平的一個重要目標。

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