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鋸條檢測(cè)鋸條裂口是鋸條在使用中難以避免的常見現(xiàn)象。但它卻給制材生產(chǎn)帶來不良的影響。當(dāng)鋸條裂口超過規(guī)定長度時(shí)，就會(huì)造成事故，并威脅著操作人員的人身安全。所以修鋸工人在修鋸的同時(shí)盡管采取了不同的措施，鋸條裂口雖避免了，往往因措施不當(dāng)，又帶來了鋸條不好用，壽命短的弊病，而且鋸出的木材質(zhì)量明顯下降。以前僅從滿足使用要求出發(fā)，作了三項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)規(guī)定，即抗拉強(qiáng)度，伸長率及硬度，但從安全角度出發(fā)不夠，特別是細(xì)木工帶鋸條的韌性指標(biāo)，疲勞性能反映不明顯。應(yīng)用反復(fù)彎曲試驗(yàn)法為一項(xiàng)有效檢測(cè)法，它具有試驗(yàn)裝置簡單、缺陷反映敏感、操作方便、試驗(yàn)周期短的優(yōu)點(diǎn)。方法可參考國標(biāo)GB235 － 33 金屬反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)（型號(hào) GWJ － 5）經(jīng)適當(dāng)改裝，更換部分零件即可應(yīng)用帶材試驗(yàn)?？蓹z測(cè)三方面缺陷：a． 鋼材內(nèi)部缺陷（如細(xì)裂紋、夾尾等）。b． 鋼材含有的有害雜質(zhì)（如過量非金屬夾雜物，有害元素的晶界富集等）。c． 熱處理缺陷（如晶粒粗大、淬火裂紋、網(wǎng)狀碳化物，回火脆性）。經(jīng)實(shí)踐表明，能同時(shí)發(fā)現(xiàn)冷熱加工出現(xiàn)缺陷，同拉伸、硬度試驗(yàn)配合使用，可反映良好的經(jīng)濟(jì)效果，較大程度上減少了帶鋸斷裂事故發(fā)生率、促使帶鋸質(zhì)量的提高。

 1. 對(duì)于帶鋸床價(jià)格操作者的培訓(xùn)是很重要的，只要詳細(xì)了解帶鋸床價(jià)格的各種功能，才能夠更好的操作帶帶鋸床價(jià)格，正確的操作和調(diào)整帶鋸床價(jià)格是確保帶鋸條使用壽命重要的要素。

     2.要加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)，通過不完整數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在據(jù)床的保養(yǎng)方面國內(nèi)的總體注重率不到30%，這也是導(dǎo)致帶鋸床價(jià)格工作效率下降的一個(gè)重要的原因，所以咱們要做到定時(shí)對(duì)帶鋸床價(jià)格的油品及磨損件進(jìn)行定時(shí)的替換。

     3.嚴(yán)厲依照鋸切廠家提供的不同材質(zhì)時(shí)鋸切的參數(shù)來進(jìn)行鋸切，其中首要包含帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。資料鋸切時(shí)理想的切削應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指?，假如呈現(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切削，就要對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，正確的使用切削液以及混合物能夠潤滑和冷卻帶鋸條，并及時(shí)清洗掉鋸齒上的附加物。

     4.帶鋸床價(jià)格和鋸條的選購。無論是在用料還是在后期的使用細(xì)節(jié)方面都會(huì)起到很好的指導(dǎo)作用。并且還要正確的根據(jù)切割資料的材質(zhì)挑選合適的鋸條寬度以及齒形和齒距，所以咱們?cè)谶x購的時(shí)分要選用高品質(zhì)的帶鋸床價(jià)格而不是價(jià)格低的帶鋸床價(jià)格。

     5.正確合理的對(duì)新購買的鋸條進(jìn)行磨合，正確的操作方法能夠有效的延伸帶鋸條的使用壽命?！澳ズ稀笔峭ㄟ^鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺今后，使帶鋸條進(jìn)入正常的鋸削狀態(tài)之中，避免過早的引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面改變急劇的型材、管材以及異型的資料。

臥式帶鋸床-精度檢驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)

一、范圍      

JB/T 4318 的本部分規(guī)定了臥式帶鋸床的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。

本部分適用于鋸削直徑 250 mm～2 000 mm 的臥式帶鋸床（以下簡稱機(jī)床）。其他規(guī)格的臥式帶鋸床可參照本部分。

二、規(guī)范性引用文件    

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修）適用于本文件。

GB/T 17421.1—1998 機(jī)床檢驗(yàn)通則 第 yi部分：在無負(fù)荷或精加工條件下的幾何精度

GB/T 21954.2—2008 金屬切割帶鋸條 第 2 部分：特性與尺寸

三、一般要求        

? 按 GB/T 17421.1—1998 中 3.1 調(diào)整機(jī)床安裝水平。在工作臺(tái)中央位置放置水平儀，水平儀在縱向或橫向的讀數(shù)均不超過使用說明書的規(guī)定。

? 本部分中所有線性尺寸均用毫米（mm）表示。

? 當(dāng)實(shí)測(cè)長度與本部分規(guī)定的長度不同時(shí)，允差應(yīng)根據(jù) GB/T 17421.1—1998 中 2.3.1.1 的規(guī)定，按能夠測(cè)量的長度折算。折算結(jié)果小于 0.01 mm 時(shí)，仍按 0.01 mm 計(jì)。

? 各項(xiàng)幾何精度檢驗(yàn)時(shí)，均應(yīng)采用手動(dòng)或機(jī)床低速運(yùn)動(dòng)。

? 機(jī)床的工作精度檢驗(yàn)，應(yīng)在規(guī)定的試件上進(jìn)行。試件材質(zhì)45 鋼、正火狀態(tài)，硬度為 170 HBW～ 200 HBW，且硬度均勻，試件表面粗糙度值 Ra 應(yīng)不大于 6.3 mm。

? 大規(guī)格鍛鑄件和表面不作處理的工件，其工作精度可在機(jī)床工作臺(tái)的水平基準(zhǔn)面上放置角尺直接測(cè)量或采用其他間接測(cè)量法檢測(cè)。

? 機(jī)床幾何精度和工作精度檢測(cè)時(shí)允許更換金屬帶鋸條，使用的金屬帶鋸條應(yīng)符合 GB/T 21954.2—2008 的規(guī)定。

? 本部分所列出的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目順序，并不表示實(shí)際檢驗(yàn)次序。為了裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便，可按任意的次序進(jìn)行檢驗(yàn)。

? 根據(jù)用戶與制造商協(xié)議，檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法可作適當(dāng)調(diào)整。