東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)、半自動超聲波清洗機(jī)、清洗機(jī)

SY-1000系列超聲波清洗機(jī)，該清洗機(jī)主要由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟(jì)作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機(jī)械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結(jié)構(gòu)及功能：

1、主要技功能

1) 超聲波振頭規(guī)格：28KHz、60W

2) 振子總數(shù)：個(gè)（振子底部粘貼）

3) 超聲總功率：1080W

4) 內(nèi)缸尺寸：（L*W*H）㎜

5) 加熱裝置：采用功率1000W不銹鋼發(fā)熱板加熱

6) 加熱功率： KW

7) 溫度設(shè)置：30-110℃恒溫可調(diào)，溫差±1℃

8)  電源要求：220VAC、50Hz

2、特點(diǎn)：

1) 28KHZ換能器，功率強(qiáng)勁，使用壽命長，超聲噪聲小，適用范圍廣。

2) 全不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)缸采用sus304(§2.0)鋼板，耐堿，美觀耐用。

3) 發(fā)生器與缸體一體化，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理。

二、  工藝流程及超聲波清洗的基本原理

1、清洗工藝流程：

上料——超聲波清洗——下料

不銹鋼烤箱、烘干爐、烤箱

1、外形尺寸：L× W × H(mm)

2、槽內(nèi)尺寸：L × W × H(mm)

3、材料：內(nèi)層採用2.0mm，SUS304#板

4、日本紅外線1KW × 9組 = 9KW

5、數(shù)顯溫控器（170～180℃之間）

6、5HP中壓風(fēng)機(jī) x 1臺

7、進(jìn)風(fēng)口采用百級過濾器，以防灰塵進(jìn)入烘乾爐風(fēng)

8、缸面抽左邊向上烘門，密封膠邊，帶鎖活動爐門

9、120K保溫棉

10、獨(dú)立控制面板：

       a、風(fēng)及指示燈

       b、加制及溫控器

       c、時(shí)間制及指示燈

       d、重新計(jì)時(shí)啟動按鍵

11、其他主要材料：清洗機(jī)門板採用SUS2.0mm不銹板 ；清洗槽支架採用不銹鋼方通；底部裝設(shè)16*120mm腳杯作支撐碼，2寸萬向活動輪，方便移動操作

12、頂部裝設(shè)排風(fēng)裝置：200W抽風(fēng)機(jī)一臺，可調(diào)節(jié)風(fēng)的大小，排風(fēng)管

13、整機(jī)約重KG，置放普通水泥地面即可

JY手動EP線

型號： SY-00000-JY

槽體尺寸： L × W × H (mm)有效液位+100+溢流口50mm

清洗工藝: 除油脂、污垢、

清洗源要求： 380V

水源要求: 正常市水

正常耗水量: 3T/H（流量大小可調(diào)）

清洗速度： 每2-5 分鐘出一籃工件（時(shí)間可調(diào)，以實(shí)際生產(chǎn)情況而設(shè)定）

清洗流程簡介：

此設(shè)備名稱為多槽手動超聲波清洗線，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料→ 區(qū)脫脂→第二區(qū)脫脂 →第三區(qū)漂洗→ 第四區(qū)漂洗→ 第五區(qū)中和→ 第六區(qū)漂洗→ 第七區(qū)脫水→ 第八區(qū)EP→ 第九區(qū)漂洗→ 第十區(qū)漂洗→ 第十一區(qū)漂洗→ 第十二區(qū)鈍化→第十三區(qū)漂洗→ 第十四區(qū)漂洗→ 第十五區(qū)漂洗→ 第十六區(qū)漂洗→ 第十七區(qū)漂洗→ 第十八區(qū)漂洗→ 第十九區(qū)離心脫水→ 第二十區(qū)烘干, 人工取出，便完成整個(gè)工作流程。