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鐵罐側縫的封合方法

鐵罐筒體的加工，要害工序就是彎曲成型和焊側縫，鐵罐側縫的封合方法主要有三種：錫焊法、熔焊法、膠接法。

錫焊法的錫焊料一般有98%的鉛和2%的錫組成。將平板坯卷成圓筒的筒體制造機是與進行錫焊的側縫封合機成對運用的。筒體制造機內，板坯的邊際經清洗并彎曲成鉤型，這樣在構成圓筒時便于固定。然后筒體經過側封口機，加上溶劑和焊料，用噴槍預熱封口區(qū)，經過縱向錫焊滾輪，進一步加熱使焊料流滿接縫，之后用旋轉刮輥將主要以滴狀存在的多余的焊料鏟除潔凈。

熔焊是使用自耗線電極原理，選用電阻焊工藝。較前期的熔焊系統(tǒng)是選用大的搭接，將鋼的溫度提高到熔點，并在較低的滾輪壓力下焊接。為了避免產品遭到污染和焊縫遭到產品的腐蝕，在大多數(shù)狀況下側封口都需要加涂層維護。只裝干燥產品的罐的側封口能夠選用膠接法。即用尼龍帶張貼縱向接縫，尼龍帶在圓筒成型后熔化并凝聚。其長處是能使本來的邊際得到了完全的維護。

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