不銹鋼沖壓彎頭運用注意事項

1、焊條運用時應堅持枯燥，鈦鈣型應經150℃枯燥1小時，低氫型應經200-250℃枯燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮簡單開裂脫落），避免焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質量。

2、為避免因為加熱而發(fā)作睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

3、不銹鋼沖壓彎頭，為改進焊接性而恰當添加適量安穩(wěn)性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但溝通焊時熔深較淺，一起簡單發(fā)紅，故盡可能選用直流電源。

5、不銹鋼沖壓彎頭焊接時，受到重復加熱分出碳化物。6、不銹鋼沖壓彎頭廣泛運用于化工、化肥、石油、機械制作。

不銹鋼彎頭的特點是什么?不銹鋼彎頭是彎頭的一種，因為材質為不銹鋼而得名。不銹鋼彎頭具有優(yōu)異的腐蝕性能，保持水質純凈衛(wèi)生，連接強度高、抗震動等特點。

1、不銹鋼沖壓彎頭不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度好高的材料之一。

2、不銹鋼管件彎頭具有優(yōu)異的耐腐蝕性。不銹鋼表面薄而堅固的氧化膜使不銹鋼在所有水質中都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，即便地埋也具有優(yōu)良的耐腐性。因此它適用于各種水質，除了，不需要對水質進行控制，同時，也沒有腐蝕和超標的滲出物，能夠保持水質純凈衛(wèi)生，杜絕二次污染，能經受高達每秒30米的高水流沖擊。

3、不銹鋼管件彎頭連接強度高，抗振動，將連接部位一次性做牢固，避免了‘活接頭’松動的可能性，施工便利快捷，避免了現(xiàn)場焊接作業(yè)和套絲作業(yè)，不銹鋼彎頭的使用壽命長。實地腐蝕試驗數據標明，使用壽命可達100年，不銹鋼彎頭幾乎不需要維護，因此，其性能價格比非常好，運行壽命成本較低，經濟效益顯著。

4、不銹鋼彎頭現(xiàn)場安裝極為便利，安裝耗時僅為焊接管件或套絲的1/3，縮短了工期和費用，避免了滲漏水情況發(fā)生。

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