冷擠壓套筒就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產生塑性變形而制得套筒的加工方法。

優(yōu)點：

1、對鋼筋的適應性強，在沒有提前預制的情況下，可施工。

2、接頭質量穩(wěn)定可靠，接頭性能容易達到YB 9250—93標準中I級要求。

缺點：

1、現(xiàn)場施工勞動強度大，作業(yè)時需用三個人。

2、材料較大，成本高。

3、不適合在高密度布筋場合應用。

4、液壓油有污染鋼筋現(xiàn)象，清理比較麻煩。                                                                                  全套筒灌漿接頭的兩端均采用灌漿方式連接鋼筋，由于直灌漿連接端所需要的鋼筋錨固長度較長，全筒套灌漿接頭尺寸長于半灌漿套筒 。全套筒適用于豎向構件（墻、柱）和橫向構件（梁）的鋼筋連接。

1. 性能穩(wěn)定：由于采用灌漿填充方式，對鋼筋不施加任何外力及熱量，因而不會造成鋼筋的伸    縮變形或產生殘余應力。

2. 適應性強：適用于所有預制墻、柱、梁的鋼筋連接。對鋼筋的適用范圍廣，直徑從12mm-

    14mm均適用，并且適用于不同牌號、不同表 面形狀以及異徑鋼筋間的連接，施工操作無    需特殊設備，對操作人員也無特別的技術要求，并且、無噪音、無污染，受環(huán)境條件、    氣候條件制約小，5℃-30℃溫度范圍均可正常施工。

3. 節(jié)能降耗：裝配式混凝土結構以實際標準化、構件部品化為特征，將現(xiàn)場建造為主的方式轉     變為以現(xiàn)場組裝為主，有效的保證了工程 質量，實現(xiàn)了綠色施工宗旨，鋼筋套筒灌漿連接     技術為預制裝配結構的發(fā)展提供了有力支持。

4. 安裝簡便：構件的吊裝與鋼筋的連接操作分離進行，即先吊裝位，后注入灌漿材料，無需長     時間保持構件懸吊，施工難度低，效率 高，由于套筒的內表面與連接鋼筋表面有10mm-       15mm的間隙，因而易于吸收構件制造上的位置偏差及裝配誤差，拼裝的成功率高。鋼筋連接套筒的特點:

1、采用國際 45 號鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質量可靠。

2、可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。

3、經過國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2010 中的I級接頭標準。

4、標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建筑結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。