檢測項(xiàng)目
物理性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度、磁性能、電性能、熱力學(xué)性能、性能、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量等。
環(huán)境可靠性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕、鹽霧試驗(yàn)。
工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析。
無損檢驗(yàn)：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷。
失效分析：斷口分析、腐蝕分析等。
金相檢驗(yàn)：宏觀金相、微觀金相（SEM、TEM、EBSD）、晶粒度評級、脫碳層深度、非金屬夾雜物評級。
檢測材料范圍
1、碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材。
2、鐵、鋁合金、鎳合金、鈦合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金。
3、 鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金。
4、金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬。
5、特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料。
6、 進(jìn)口金屬材料：生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品。
檢測材料分析項(xiàng)目
常規(guī)元素分析：品質(zhì)（成份分析）、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、牌號(hào)測定、水份。

硬度的測試時(shí)注意的問題
金屬材料檢測檢測金屬塑性的方法有兩種，一種是壓痕硬度，一種是非壓痕硬度。但就目前來看，壓痕測試是比較受歡迎的檢測
壓痕測試時(shí)注意的問題
在進(jìn)行壓痕測試時(shí)，為了測試的準(zhǔn)確性，應(yīng)該在測試時(shí)注意幾點(diǎn)問題，點(diǎn)就是要金屬測試表面受熱的均勻。第二點(diǎn)是在測試的過程中要測試面不進(jìn)行晃動(dòng)。第三點(diǎn)是注意壓痕之間的距離，不要靠的太近。第四點(diǎn)是不要將測試物全部放在一起測試，以免影響測試結(jié)果。第五點(diǎn)要注意當(dāng)測試物是個(gè)不規(guī)則的形狀時(shí)，要考慮到測試中會(huì)產(chǎn)生的誤差。
拉伸測試時(shí)注意的問題
拉伸的目的和壓痕一樣，也是為了檢測金屬的硬度和塑性。但拉伸檢測的方法要優(yōu)于壓痕，比如拉伸還可以檢測金屬的彈性及彈性限度。所以拉伸測試也是十分必要的，但金屬材料檢測的拉伸測試結(jié)果并不會(huì)影響材料的性質(zhì)。

金屬機(jī)械強(qiáng)度檢測：屈服強(qiáng)度、延伸率、彎曲試驗(yàn)、洛氏強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度拉斷荷重、應(yīng)力松弛試驗(yàn)、鍍鋅量測試、附著力測試、浸銅試驗(yàn)、高低溫拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 。
重點(diǎn)分析項(xiàng)目
  化學(xué)性能：抗蝕性、性。
  物理性能：密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性。
  機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、塑性、硬度、疲勞、 沖擊韌性、耐久性、彈性模數(shù)、韌性 。

我們的日常生活中少不了金屬材料的存在，很多我們使用中的產(chǎn)品都是由金屬所致，那么也就成了比較重要的一項(xiàng)工作，只有我們了解其材料的好壞，才能更好的使用，那么在進(jìn)行金屬材料檢測時(shí)都會(huì)遇到哪些問題的影響呢？
1、金屬材料容易受到外界的影響
金屬材料很容易受到外界條件的影響，所以在進(jìn)行金屬材料檢測時(shí)檢測人員都會(huì)特別小心，以免操作過程環(huán)境的變化影響了檢測的結(jié)果。一旦由于自身原因造成檢測結(jié)果的誤差，這將對產(chǎn)品的未來造成難以想象的影響。
2、測試過程中人員的失誤
金屬材料檢測很多時(shí)候是由機(jī)器完成的，所以有的時(shí)候機(jī)器的檢測可能會(huì)產(chǎn)生偏差。但工作人員可能沒有意識(shí)到機(jī)器的問題，造成存在檢測有問題的結(jié)果也沒有及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，影響了后的檢測結(jié)果。
3、檢測錯(cuò)誤后的影響
金屬材料檢測在得到錯(cuò)誤的檢測結(jié)果后，仍然投入使用，質(zhì)量的不過關(guān)造成了很多潛在的麻煩。
在進(jìn)行金屬材料檢測的時(shí)候，我們一定要知道牢記檢測的步驟，除此之外，對于檢測過程中的影響條件，我們也需要進(jìn)行深入的了解，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患問題，檢測結(jié)果要經(jīng)過反復(fù)確認(rèn)，產(chǎn)品在使用時(shí)能夠減少故障發(fā)生。
部分檢測標(biāo)準(zhǔn)
  GB/T 10128-2007金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
  GB/T 12443-2007金屬材料 扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法
  GB/T 13239-2006金屬材料低溫拉伸試驗(yàn)方法  
  GB/T 2039-2012金屬材料 單軸拉伸蠕變試驗(yàn)方法  
  GB/T 20568-2006金屬材料 管環(huán)液壓試驗(yàn)方法
  GB/T 13301-1991金屬材料電阻應(yīng)變靈敏系數(shù)試驗(yàn)方法 
  GB/T 13825-2008金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層 
  GB/T 12444-2006金屬材料 磨損試驗(yàn)方法試環(huán)-試塊滑動(dòng)磨損試驗(yàn)
  GB/T 14265-1993金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析方法通則
  GB/T 11020-2005固體非金屬材料暴露在火焰源時(shí)的燃燒性試驗(yàn)方法清單