高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

新型搪瓷管優(yōu)勢(shì)

大家都知道，搪瓷管產(chǎn)品具有非常多的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用，尤其是近新型搪瓷管的出現(xiàn)，更是為各行各業(yè)帶來(lái)不少好處，下面我們繼續(xù)來(lái)與大家分享它的優(yōu)勢(shì)。

耐高壓：這是管件能夠擴(kuò)大應(yīng)用范圍的一大優(yōu)勢(shì)，新型搪瓷管組裝后，耐壓強(qiáng)度可達(dá)到2MPa。

大家都知道，搪瓷管產(chǎn)品具有非常多的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用，尤其是近新型搪瓷管的出現(xiàn)，更是為各行各業(yè)帶來(lái)不少好處，下面我們繼續(xù)來(lái)與大家分享它的優(yōu)勢(shì)。

耐高壓：這是管件能夠擴(kuò)大應(yīng)用范圍的一大優(yōu)勢(shì)，新型搪瓷管組裝后，耐壓強(qiáng)度可達(dá)到2MPa。

隔離外層金屬管：搪瓷管密封圈管材是用特殊的橡膠做成的；徑向密封閥依靠螺母帶動(dòng)卡環(huán)和管材進(jìn)行軸向移動(dòng)，密封環(huán)在管材的端面和管材之間被壓縮，產(chǎn)生形變，終達(dá)到密封的目的。

除此之外，新型搪瓷管制作中應(yīng)用了內(nèi)壁搪瓷、外表烤漆的制作工藝，這使得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)連接更加可靠，外表色澤美觀、衛(wèi)生環(huán)保，同時(shí)安裝起來(lái)也是快捷方便，為人們帶來(lái)更多驚喜。

搪瓷管空氣預(yù)熱器附帶系統(tǒng)說(shuō)明

很多企業(yè)在進(jìn)行工作的過(guò)程中，都需要使用到空氣預(yù)熱器，可以說(shuō)空氣預(yù)熱器已經(jīng)成為必備的設(shè)備了?？諝忸A(yù)熱器（air pre-heater）就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

空氣預(yù)熱器附帶系統(tǒng)

空氣預(yù)熱器

回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器主要有火災(zāi)報(bào)警（熱點(diǎn)探測(cè)）、間隙調(diào)整、變頻控制、潤(rùn)滑油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警系統(tǒng)、吹灰和清洗系統(tǒng)等。

影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器性能的關(guān)鍵問(wèn)題是：漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在設(shè)計(jì)管式空氣預(yù)熱器時(shí)，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。

防振隔板還有消除噪聲的作用?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個(gè)重要問(wèn)題，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。

燃用高硫燃料時(shí)，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。

錦豐鍋爐一次風(fēng)機(jī)喘振,風(fēng)道振動(dòng)

現(xiàn)象:

1、風(fēng)室風(fēng)壓偏高且波動(dòng)較大；

2、風(fēng)機(jī)電流偏小,且波動(dòng)較大；

3、風(fēng)量波動(dòng)較大且變化遲緩；

4、風(fēng)機(jī)外殼、風(fēng)道以及風(fēng)機(jī)平臺(tái)振動(dòng)；

原因：

1、料層太厚，流化不良；

2、流化風(fēng)量太小，或使用變頻運(yùn)行風(fēng)壓偏低；

3、爐床物料大顆粒太多，吹不動(dòng)；

4、風(fēng)道的強(qiáng)度或剛度不夠，風(fēng)道內(nèi)有節(jié)流或入口有異物遮住；

處理及措施：

1、關(guān)小風(fēng)機(jī)擋板提高轉(zhuǎn)速，提高風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，不增加風(fēng)量；

2、放掉部分底渣，減少爐內(nèi)大顆粒，降低料層差壓；

3、提高風(fēng)道的強(qiáng)度和剛度

合理設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)避免節(jié)流使氣流通暢，出口及風(fēng)道內(nèi)無(wú)渦流區(qū)和死角，盡量減小風(fēng)道阻力；