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運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取；

給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減少物料下落距離；膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面；

輸送帶的使用應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒和膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污輸送膠帶；

（2）避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；

（3）膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正；

（4）發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

1.按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動(dòng)流水生產(chǎn)線。

2.按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。

3.按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。

4.按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。

5.按機(jī)械化程度，可分為手工、機(jī)械化和自動(dòng)化三種流水生產(chǎn)線。

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生產(chǎn)效率：實(shí)際產(chǎn)量×標(biāo)準(zhǔn)工時(shí);實(shí)際人力×8.00小時(shí)-擋產(chǎn)工時(shí)+加班工時(shí)

組裝流水線是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，組裝流水線指每一個(gè)生產(chǎn)單位只專注處理某一個(gè)片段的工作，組裝流水線以提高工作效率及產(chǎn)量;組裝流水線按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶組裝流水線、板鏈組裝流水線、倍速鏈組裝流水線、插件流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線及滾筒流水線這七類流水線。