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高速離心式噴霧干燥機(jī)在食品中的應(yīng)用

在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個(gè)矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價(jià)值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品。

食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當(dāng)大的換熱面積，使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。

高速離心噴霧干燥機(jī)在加工食品中容易出現(xiàn)的問題。動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。

1.粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題。

因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過高使得產(chǎn)品粘滯，因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu)，提高冷卻效率；采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進(jìn)行分離；通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性；還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等。

2.體積過大面臨著放置區(qū)域的限制

隨著人們對食品生產(chǎn)條件的重視，不少食品企業(yè)都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區(qū)域，不少企業(yè)會選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū)，其余部位在別處放置。面對這種情況，需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能，防止外部環(huán)境污染。

3.智能化的操作方式代替人工操控

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合jing確的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到zui佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時(shí)代的到來，如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時(shí)長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。

4.環(huán)保節(jié)能問題

噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合jing確的標(biāo)準(zhǔn)，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達(dá)到zui佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。

隨著智能化時(shí)代的到來，如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時(shí)長等就能大大降低設(shè)備對人的依賴。

噴霧干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度的高低對物料的品質(zhì)有影響

對于噴霧干燥來說，區(qū)分噴霧干燥機(jī)進(jìn)口溫度、產(chǎn)品溫度、干燥溫度和干燥機(jī)出口溫度是相當(dāng)重要的。在一個(gè)設(shè)計(jì)良好的同流式噴霧干燥機(jī)中,干燥溫度和干燥機(jī)出口溫度是相同的。由于產(chǎn)品中溶劑的蒸發(fā),產(chǎn)品溫度會低于干燥器出口溫度,通常為5~20℃。

顆粒的干燥首先是由噴霧干燥機(jī)的出口溫度和噴霧干燥機(jī)排氣中的溶劑蒸汽含量來決定。較高的噴霧干燥機(jī)出口溫度或較低的噴霧干燥機(jī)排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產(chǎn)品的干燥。對于一個(gè)固定的噴霧干燥機(jī)的出口溫度和干燥氣體流量來說,降低干燥機(jī)進(jìn)口溫度將導(dǎo)致進(jìn)料量的下降,蒸發(fā)量的下降,噴霧干燥機(jī)排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以，必須非常仔細(xì)地來平衡噴霧干燥機(jī)的參數(shù).

噴霧干燥機(jī)可能會允許干燥在一個(gè)高獲得率的狀態(tài)下進(jìn)行,但可能會同時(shí)導(dǎo)致最終產(chǎn)品無法滿足殘留溶劑含量水平的要求。對于許多產(chǎn)品來說,有效干燥時(shí)間更加重要。當(dāng)產(chǎn)品中殘留的溶劑擴(kuò)散受到約束時(shí),單級干燥機(jī)不能進(jìn)行有效的干燥,在許多時(shí)候必須增加額外的干燥段。

有些藥wu所表現(xiàn)出的熱塑性將導(dǎo)致其不適合在傳統(tǒng)的噴霧干燥機(jī)中進(jìn)行干燥。這樣，低壓噴霧干燥可以是一種選擇。噴霧干燥設(shè)備工作在0.5~0.7bar時(shí),允許明顯降低干燥溫度。

其他常用的方法來生產(chǎn)微球是溶劑乳化蒸發(fā)，乳化溶劑提取，或相分離。比較這些方法中，噴霧干燥是一種簡單，快速，重現(xiàn)性和容易按比例放大技術(shù)。它是一個(gè)階段的過程，從而使輕溫度條件。噴霧干燥技術(shù)是較少依賴于該藥wu的溶解度（例如，水電溶解度）和聚合物。

?可再分散乳膠粉干燥

可再分散乳膠粉是高分子聚合物乳液經(jīng)噴霧干燥，以及后續(xù)處理而成的粉狀熱塑性樹脂，通常為白色粉末，但也有少數(shù)含有其它顏色。主要用于建筑方面，特別是在增加干拌砂漿的內(nèi)聚力，粘聚力，與柔韌性方面表現(xiàn)出良好的性能。

乳膠粉噴霧干燥設(shè)備基本參數(shù)：

1、 物料：聚合物乳液

2、 干粉產(chǎn)量：100 kg/h ~600kg/h

3、 固含量：30%~42%

4、 熱源：天ran氣燃燒爐、柴油燃燒爐、過熱蒸汽、生物顆粒燃燒爐等（可根據(jù)客戶條件更換）

5、 霧化方式：采用高速離心wu化器

6、 物料回收: 采用二級布袋除塵，回收率達(dá)99.9%，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

7、收    料：采用集中收料。塔體底部至布袋除塵器除塵器出粉后由風(fēng)送系統(tǒng)送至收料小布袋，然后又振動篩篩余后至料倉，^后除鐵后至自動包裝機(jī)收料。

8、輔料添加方式：兩臺自動加料機(jī)在兩點(diǎn)頂定量添加，加料機(jī)帶稱重系統(tǒng)，可以任意量精準(zhǔn)加料。

9、電器控制：采用PLC程序控制。

生產(chǎn)步驟：第1步是通過乳液聚合生產(chǎn)聚合物乳液，第2步是將由聚合物乳液制備的混合物進(jìn)行噴霧干燥獲得聚合物粉末。

干燥流程：將制備好的聚合物乳液經(jīng)螺桿泵輸送至噴霧干燥器內(nèi)干燥，干燥器進(jìn)口處的溫度一般為100~200oC，出口處一般為60~80 oC 。由于噴霧干燥發(fā)生在數(shù)秒種內(nèi)，此時(shí)顆粒的分布被“dong結(jié)”，保護(hù)膠體作為間隔粒子起到了隔離作用，從而阻止了聚合物顆粒之間的不可逆聚結(jié)。為了防止可再分散膠粉在運(yùn)輸和儲存過程中“結(jié)塊”，在噴霧干燥過程中或之后還需加入抗結(jié)塊劑。

可再分散乳膠粉烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。