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講解規(guī)范操作大件移位的具體要求隨著起重吊裝的不斷推廣和使用，大大加快了整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，且減少了人力物力的消耗，但是要想確保作業(yè)順利的進(jìn)行，還需要遵守一系列規(guī)范要求，下面不妨就來簡單做個(gè)了解。

首先在進(jìn)行大件移位吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，并對(duì)吊車吊臂、鋼絲繩、千斤繩、卷揚(yáng)機(jī)剎車裝置等主要部件進(jìn)行一次觀察檢查，試掉起到適當(dāng)高度后做扒桿轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作，再檢查吊機(jī)各部位是否良好，其次操作前應(yīng)檢查確認(rèn)距尾部回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物；吊機(jī)停止作業(yè)時(shí)應(yīng)按止動(dòng)器，收緊吊鉤和鋼絲繩，另外起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油，無死彎，在任何一個(gè)斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%，還要確保吊鉤的懸掛點(diǎn)與被起吊物在同一垂直線，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直。

安裝設(shè)備帶水二類壓力容器應(yīng)當(dāng)怎樣修 電弧焊接實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)盡量減少帶水工作。如標(biāo)準(zhǔn)明確不允許時(shí)，先要盡可能將水排盡，將水流量操縱在少點(diǎn)，再次工程施工.也詳細(xì)介紹2個(gè)帶水焊接方式。 方式一：焊時(shí)管中工作壓力不可以太高，壁厚不可以過薄，焊接電流不可以很小。在焊接前先在孔的周圍點(diǎn)一點(diǎn)或幾個(gè)方面，隨后用錘砸一下，使孔形變，隨后邊砸邊焊，或是焊個(gè)大的螺帽，隨后加塹再擰螺絲。 方式二：在泄漏點(diǎn)外場向泄漏點(diǎn)內(nèi)開展焊接，變小泄漏總面積，用尖口或后腦勺扁平塹子開展捻縫擠壓成型造就可焊條件。層用E4303焊條，焊接特性是用適度的電流焊接，做到密封性；第二層用E5015焊條，焊接時(shí)電流比一般 要大10%，選用時(shí)斷時(shí)續(xù)焊邊制冷邊焊接的方式。以便確保焊縫抗壓強(qiáng)度終開展焊縫結(jié)構(gòu)加固蓋面。

任何一臺(tái)自動(dòng)化機(jī)械都是由執(zhí)行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當(dāng)自動(dòng)化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作，或者工作順序失常，就必須進(jìn)行故障診斷。下面是設(shè)備安裝從組成設(shè)備的三部分來了解一下診斷自動(dòng)化設(shè)備故障的方法。

  1．檢查自動(dòng)化設(shè)備的所有電源，氣源，液壓源。電源，氣源和液壓源的問題會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。

  2．檢查自動(dòng)化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò)，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。自動(dòng)化設(shè)備在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

  3．檢查自動(dòng)化設(shè)備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥。繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期使用也會(huì)出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。

  4．檢查電氣，氣動(dòng)和液壓回路連接。如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么就要檢查一下所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕，立刻更換。液壓油管一樣也要更換。

  5．在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在自動(dòng)化設(shè)備的控制器中，但永遠(yuǎn)不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現(xiàn)過嚴(yán)重的短路，控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù)，一般性的短路不會(huì)燒毀控制器。