珠海展浩 二次加工件

東莞市展浩五金制品有限公司位于世界制造名城--中國·東莞塘廈。地理交通方便，離東莞各個(gè)鎮(zhèn)區(qū)均約1個(gè)小時(shí)以內(nèi)的車程，交通十分便利。 本公司是一家具有技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富，秉承著“質(zhì)量第一，價(jià)格合理，服務(wù)至上”的經(jīng)營理念的公司，專業(yè)生產(chǎn)和加工各種不同直徑(1mm～100mm）、長度（1.5mm～500mm）不同材質(zhì)（銅、鐵、不銹鋼、45#鋼、鋁）等一些數(shù)控車床加工，自動(dòng)車床加工及二次加工的五金制品。 產(chǎn)品主要用于通訊設(shè)備、電子、電器、電腦組件等五金配件上，現(xiàn)服務(wù)多家知名企業(yè)，在同行當(dāng)中也有著良好的聲譽(yù)。產(chǎn)品適應(yīng)于各種精密電器配件、燈飾、首飾、釣具、電動(dòng)玩具、醫(yī)療器材、運(yùn)動(dòng)器材等五金制品。公司成立于2010年，主要負(fù)責(zé)開拓和發(fā)展市場。 公司擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備，有數(shù)控車床、自動(dòng)車床、鉆床、桌上車床為主要生產(chǎn)力。以鉆床（臥式）鉆床、攻牙機(jī)、滾牙機(jī)為輔助加工,有技藝精良的技術(shù)人員和熟練員。員工均受過良好的培訓(xùn)，能熟練掌握軸類、套類配件的精良生產(chǎn)制造，尤其擅長內(nèi)外徑光潔度?？梢砸罁?jù)客戶是來圖來樣制造，從生產(chǎn)到表面處理等工藝，給客戶百分百的信心保證。 目前公司有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍，擁有員工30多人，主要設(shè)備有數(shù)控車床8臺(tái)，自動(dòng)車床15臺(tái)，二次加工設(shè)備30臺(tái)。 客戶的需求，就是我們前行的力量。

數(shù)控車床加工精度該知道的哪些 數(shù)控車床加工中的精度問題 數(shù)控車床加工中的位置誤差對(duì)加工精度的影響： 位置誤差是指加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度，如垂直度、位置度、對(duì)稱度等。 數(shù)控機(jī)床加工中的位置誤差通常指死區(qū)誤差，產(chǎn)生位置誤差的原因主要在機(jī)床零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形導(dǎo)致加工誤差， 以及在加工中，機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動(dòng)系統(tǒng)中， 則主要取決于位移檢測裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響較小。 數(shù)控車床加工中由于幾何誤差導(dǎo)致的加工精度誤差： 數(shù)控車床加工中，由于刀具和夾具在受外力和加工中產(chǎn)生的熱量等外界因素的影響下，車床的幾何精度受到影響， 車床上加工的零部件產(chǎn)生幾何變形，從而導(dǎo)致產(chǎn)生幾何誤差。 據(jù)研究，數(shù)控車床產(chǎn)生幾何誤差的主要原因無外乎以下兩種：內(nèi)部因素和外部因素。 車床產(chǎn)生幾何誤差的內(nèi)部因素指機(jī)床本身的因素導(dǎo)致的幾何誤差， 如車床的工作臺(tái)面的水平度、車床導(dǎo)軌的水平程度和直線度、車床刀具和夾具的幾何準(zhǔn)確程度等。 外部因素主要是指在外部環(huán)境和加工過程中的熱變形等因素影響下產(chǎn)生的幾何誤差，如刀具或零部件在切削過程中， 由于受熱膨脹、變形，從而產(chǎn)生幾何誤差，影響了車床的加工精度和零部件的加工精度。 數(shù)控車床加工中由于車床定位導(dǎo)致的加工精度誤差： 通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作看出，車床定位對(duì)于數(shù)控車床的加工精度有較大影響。 數(shù)控車床的加工誤差，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其中車床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。 數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)。 在閉環(huán)系統(tǒng)中，數(shù)控車床通?？梢酝ㄟ^定位檢測裝置防止進(jìn)給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差，如滾珠絲杠等部件。 而對(duì)于開環(huán)系統(tǒng)，由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜，無法進(jìn)行定位監(jiān)控，所以對(duì)數(shù)控車床的加工精度影響較大。 提高數(shù)控車床加工精度的對(duì)策： 通過控制數(shù)控機(jī)床的原始誤差提高加工精度 合理設(shè)計(jì)機(jī)床核心部件避免定位誤差 通過實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)提高數(shù)控機(jī)床的加工精度 隨著數(shù)控技術(shù)的不斷提高，對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行加工過程全程實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整加工過程中的誤差環(huán)節(jié)， 并對(duì)加工過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)的誤差數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并反饋至控制終端，并通過誤差數(shù)據(jù)采取相應(yīng)的誤差補(bǔ)償機(jī)制， 進(jìn)行及時(shí)的誤差補(bǔ)償，能夠有效提高零件的加工精度。