重型板鏈輸送機 誘導斗式提升機 米機提升機
斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。
斗式提升機操作注意事項與保養(yǎng)
斗式提升機操作注意事項：
1、斗式提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、提升機應有大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
4、送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、提升機決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。
8、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
任何機器的日常保養(yǎng)都十分的重要，好的保養(yǎng)可以延長機器的使用壽命，帶來更高的經(jīng)濟效益。
斗式提升機的保養(yǎng)：
1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
斗式提升機
斗式提升機都是哪些組件構(gòu)成的？
答：料斗：固定于膠帶（或牽引鏈）上，有三種
         深斗——適合于松散物料；
         淺斗——粘性較大的物料；
         三角斗——比重大且成塊狀的物料
外殼：內(nèi)裝傳動裝置和止動器。
機身：薄鋼板焊成方形殼，裝跑偏報警器。
下部：裝張緊裝置。
問：斗式提升機都有幾種類型？
答：1、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種
2、按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。
3、按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。
4、按料斗的結(jié)構(gòu)不同：可分為淺斗、深斗和三角形斗。
5、按牽引構(gòu)件不同：可分為膠帶和鋼質(zhì)鏈條。
問：斗式提升機的工作原理是什么？
答：斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
問：斗式提升機的優(yōu)點和缺點是什么?
答：優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)簡單，橫向尺寸小，占地面積少。
2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環(huán)境污染小。
3、耗用動力小。
缺點：
1、過載時易堵塞，料斗易磨損。
2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。
3、不能在水平方向上輸送貨物。

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