JZ1000型三軸聯(lián)動澆注機用于造型線進行半自動澆注灰鐵或球鐵。澆包由伺服電機控制進行傾轉(zhuǎn)澆注，澆注的速度根據(jù)鑄件流量可調(diào)。

澆口杯液面上升期間，達到需要的澆注重量后，澆包后傾，準備澆注下一個砂箱。

鐵水的補充可直接在澆注機上進行。

澆注機安置在軌道系統(tǒng)上，通過齒條傳動能夠達到沿澆注線的任何位置，因此在生產(chǎn)中斷情況下，可以倒空澆包。

澆嘴的高度自由可調(diào)，減少了鐵水的飛濺，保證清潔澆注；

配備可靠的稱重系統(tǒng)，保證連續(xù)澆注，并對澆注結(jié)束可提前預判，減少澆口杯內(nèi)的鐵水損失；

具有“預澆注”功能，每次澆注都具有高的重復精度，保證每次澆注開始時鐵水充滿澆口杯和澆道，提高澆注質(zhì)量；

澆注車現(xiàn)場安裝方便，占地面積小，便于維護；

主要優(yōu)勢

   降低澆口內(nèi)的鐵水量；

   提高鑄件產(chǎn)量；

   可適應(yīng)高造型效率的造型線；

   提高鑄件產(chǎn)量；

   具有靈活的控制功能，高重復精度；

   降低勞動力成本；

   桶包設(shè)計以及自動包蓋裝置可降低澆注過程中的溫降；

   澆鑄曲線采用示教和手動設(shè)定兩種模式。

主要配置

配備有滾珠絲杠傳動的提升裝置；三軸全部為伺服驅(qū)動，保證位置精度，各個方向自由可調(diào)以適應(yīng)不同的澆注位置要求；

齒輪齒條傳動的橫移及縱移裝置；

配備高精度孕育裝置；

動力供應(yīng)系統(tǒng)；

沿澆注段鋪設(shè)的軌道系統(tǒng)；

搪包模具等；

操作系統(tǒng)：

自動控制系統(tǒng)；

監(jiān)控系統(tǒng)；

鐵水轉(zhuǎn)運系統(tǒng)

目前，在生產(chǎn)中，鐵水轉(zhuǎn)運大都采取吊車或叉車的方式進行轉(zhuǎn)運，采用這種方式運輸鐵水存在諸多缺陷：采用吊車進行運輸需要工人對吊車進行控制，耗費較多人力資源；同時進行空中運輸存在較大的危險性，給生產(chǎn)帶來安全隱患。采用叉車進行運輸也需要占用人力資源，采用叉車進行運輸時，穩(wěn)定性和準確性較低，且生產(chǎn)效率較低。

本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鐵水轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用轉(zhuǎn)運車在軌道上行走對鐵水進行轉(zhuǎn)運，所有生產(chǎn)過程中不需要進行空中運輸操作，避免了空中運輸存在安全隱患,也避免了叉車運輸過程中存在的生產(chǎn)效率低，安全無保障等缺點。整個運輸過程幾乎不需要人工進行參與，只需一個人進行扒渣，其他工序完全自動化，節(jié)省了人力資源，大大提高了生產(chǎn)效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。