在馬鋼現(xiàn)有生產(chǎn)條件下，馬鋼120t轉(zhuǎn)爐采用單聯(lián)工藝生產(chǎn)無取向硅鋼時，采取以下措施，可以提高轉(zhuǎn)爐終點鋼水硫含量的達標率：1)鐵水、廢鋼、鐵水渣及石灰中的硫占人爐總硫量70.79%，使用低硫廢鋼、減少造渣料帶入硫含量、扒除鐵水渣是降低轉(zhuǎn)爐出鋼硫含量的有效手段。2)轉(zhuǎn)爐冶煉冶煉硅鋼時，爐渣的二元堿度應控制在3.O一3.5之間，渣中w(FeO)含量小于20%，出鋼溫度1680℃，有利于提高硫在渣鋼之間的分配比。粒度過粗，會在燒結(jié)中形成夾生現(xiàn)象。粒度過粗，料層透氣性過高，空氣帶走的熱量過多，使粗粒度來不及完全反應，或僅顆粒表面熔結(jié)，勢必造成結(jié)構(gòu)疏松和質(zhì)量低的產(chǎn)品。如果粒度過細，則會嚴重降低燒結(jié)料層的透氣性。此時應加強制粒工作，必要時可配入適量的粘結(jié)劑(石灰、消石灰、膨潤土、木質(zhì)素等)，使細粒度的錳精礦粉形成單獨的小球或以返礦為核心的外包精礦粉小球，但該小球要求具有足夠的機械強度和抗高溫熱沖擊能力。熔劑添加熔劑的類型主要有石灰石和白云石、生石灰和消石灰，其添加的數(shù)量根據(jù)冶煉的要求來確定。

保養(yǎng)技巧 1、觀察腳手架整體或局部的垂直偏差，尤其觀察腳手架四角、開分斷處二側(cè)端口，是否偏斜，下沉。如發(fā)現(xiàn)有異樣者，應立即組織人員進行加固。 2、經(jīng)常檢查墊鋪的竹笆，及時修復斷筋斷條，填補空洞。并應同時檢查各竹笆的綁扎點。 3、連墻桿件的緊固及移位加固。對影響施工的部位，應在技術(shù)部門制定措施后，方可進行移位變更工作，操作人員不得擅自進行連墻桿件的移位。
2、缺點 1：扣件(特別是它的螺桿)容易丟失； 螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m； 2：節(jié)點處的桿件為偏心連接，靠抗滑力傳遞荷載和內(nèi)力，因而降低了其承載能力； 3：扣件節(jié)點的連接質(zhì)量受扣件本身質(zhì)量和工人操作的影響顯著。 3、適應性 1：構(gòu)筑各種形式的腳手架、模板和其它支撐架； 2：組裝井字架； 3：搭設(shè)坡道、工棚、看臺及其它臨時構(gòu)筑物， 4：作其它種腳手架的輔助，加強桿件；
3. 架子管是人們在建筑或施業(yè)當中的專用術(shù)語；架子管可以在建筑工地和施工現(xiàn)場等起到不同的作用；為了更方便裝修和施工較高樓層而無法直接施工的地方；架子管也可以為施工人員和路邊行人等提供安全的保障和外圍安維護及高空安裝施工等。