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容積式換熱器清洗方法：

由于管路走向非常復(fù)雜，酸洗液很難充滿整個管腔，無法使用傳統(tǒng)的清洗方法（對整個管系統(tǒng)加壓加酸清洗，然后浸泡、排氣、循環(huán)）的化學(xué)清洗方式。

而且化學(xué)清洗方法成本很高，耗資非常大。后改用壓力1000bar、流量64L/min的高壓清洗機進行每三十米一段的分段清洗，不僅成本得以大大降低，清洗效率和清洗效果也得到大幅度提升。

容積式換熱器構(gòu)造有哪些特性？ 

 換熱器傳熱效用高,污穢自凈本領(lǐng)強,節(jié)能效驗佳,體積小,價錢矮,穩(wěn)當性佳等便宜.廣大運用于制藥、溶劑、化工、松香、染料、食物等行業(yè)的熱接流、余熱接收. 換熱器裝備由二塊滑動,產(chǎn)生了二個勻稱的螺旋通講,二換熱介質(zhì)的全逆流震動,大大鞏固了傳熱效驗,縱然二種介質(zhì)的溫差小,也能到達理念的換熱效驗.在殼體接收構(gòu)造上切向,部分阻力小,勻稱,因為螺旋槽的曲率,液體震動在安裝內(nèi)不大的轉(zhuǎn)向,總阻力很小,所以不妨普及安排流量的高傳熱本領(lǐng).螺旋板式換熱器螺旋槽面焊接密封,密封性佳.Ⅱ型可拆式螺旋板式換熱器構(gòu)造本理和不行拆式換熱器基真相通,但是可摧毀蕩滌通講之一,特殊實用于液體粘度和換熱的重淀.1、體系擺設(shè)緣故普遍狀況下，將若搞個流道按并聯(lián)或者串聯(lián)的費誰人是對接起來，以產(chǎn)生冷、熱介質(zhì)通道的沒有共拉攏板式換熱器是由一系列具備必定漣漪外形的金屬片疊裝而成的一種新式換熱器，是合理運用與儉樸動力、啟墾新動力的閉頭裝備

目前，換熱器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是食品、、冶金等領(lǐng)域，主要的作用在于，吸熱、冷卻等。不同的領(lǐng)域，對換熱器的要求有所不同。因而當前市場上，換熱器類型較多，不同類型的換熱器，相應(yīng)的工作原理，具體的性能特點有所不同。容積式換熱作為其中一種，是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面，從而進行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器。

1、采用非對稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。

2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過大時，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外，熱混合板設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比過大時不宜采用熱混合板。

3、當容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)換熱器進出口之間設(shè)旁通管，減少進入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達到設(shè)計要求。

4、當冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時工作量大。