山東寶陽干燥設備科技有限公司主營：干燥設備、烘干機除塵設備、脫硫脫硝設備、烘干設備制造、銷售

滾筒烘干設備主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個水平放置的圓筒，高溫熱煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料由于重力和內部揚料板的作用運行到另一端。在圓筒內壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產品從底端下部收集。

旋風分離器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較高（80～160毫米水柱）的凈化設備，旋風除塵器在凈化設備中應用得最為廣泛。 改進型的旋風分離器在部分裝置中可以取代尾氣過濾設備。

旋風分離器是利用離心沉降原理從氣流中分離出顆粒的設備。氣體通過進氣口的速度為10—25m/s,一般采用15—20m/s,所產生的離心力可以分離出小到5μm的顆粒及霧沫。因此,是礦山、水泥等生產中使用很廣泛的設備。特別在化工生產過程中,旋風分離器的使用場合很多,也常見于廠房的通風除塵系統。它的廣泛使用,既可改善環(huán)境,又可變廢為寶減少工廠的經濟損失。諸如某合成洗滌劑廠,在處理噴粉的尾氣回收系統中,采用了旋風分離器除塵措施,既改善了作業(yè)環(huán)境,減輕了空氣的污染,又可回收可觀的尾粉,大大地降低了工廠成本。

提高發(fā)酵飼料烘干機工作效率

1、提高發(fā)酵飼料烘干機熱空氣的進口溫度，可以有效提高發(fā)酵飼料烘干過程中的熱交換效率，減少廢氣的熱損失，從而大大提高生產線的作業(yè)效率。

2、在發(fā)酵飼料烘干機運行過程中，提高烘干熱空氣的流速，在干燥速率增大的時候要及時更換干燥介質，這樣有利于熱量的外擴散，同時可以適當增加筒體的長度，延長熱交換時間，提高烘干效率。

3、對發(fā)酵飼料烘干機增設揚料板裝置。因為在發(fā)酵飼料烘干過程中，烘干機筒體內的傳熱和傳質過程是介質的對流作用。為了進一步增加濕料與熱氣流的接觸面積，延長熱交換的時間，我們可以通過改進發(fā)酵飼料烘干機揚料板結構的方式，實現生產線作業(yè)效率的提高。

4、盡量減少進料的粒度，增加物料與熱氣流的接觸面積。物料與干燥介質的接觸面積越大、干燥效果越好、物料粒度越小，越有利于提高干燥效率。進料粒度一般以小于20mm為zui佳。

5、布置烘干工藝時盡量采用順流式。因順流烘干的烘干效率較高，有較高的質量，且順流烘干機的出料溫度低于廢氣溫度，避免了物料溫度過高而失去活性。

6、采用可調速電機。通過控制烘干機的轉速，調控物料在筒體內的烘干時間，確保物料質量。綜上所述，增加烘干速率是提高烘干機工作效率的重要途徑，而烘干速率又與干燥介質、烘干機的內部結構及物料的性質等因素有關。