絞車制動器類型:盤形閘制動器,塊式閘制動器
絞車制動器類型:盤形閘制動器,塊式閘制動器 制動器：直接作用在制動輪或制動盤上產(chǎn)生制動力矩的部分。按結構分為：塊式閘，盤形閘。按傳動力的不同分為：液壓 、 氣壓、彈簧
制動器：直接作用在制動輪或制動盤上產(chǎn)生制動力矩的部分。
傳動機構：控制并調(diào)節(jié)制動力矩的部分。
（—.）制動系統(tǒng)的作用、類型 與要求：
作用：正常停車 ，工作制動 ，安全制動 ，進行 調(diào)繩工作。
類型 ：按結構分為：塊式閘，盤形閘。
按傳動力的不同分為：液壓 、 氣壓、彈簧 
要求：《煤礦安全規(guī)程》第428條----第433條的規(guī)定
盤形閘
特點：結構緊湊，重量輕，動作靈敏，空行程不超過0.3s，安全可靠程度高，制動力矩可調(diào)性好，安裝、使用和維護方便，便于礦井提升自動化。
盤閘組成：制動系統(tǒng)包括盤閘制動器和液壓站兩部分。
盤形閘制動器其工作原理
1、盤形閘制動器
方向；靠閘瓦沿軸向從兩側壓向制動盤產(chǎn)生的。
工作原理：靠盤形彈簧產(chǎn)生制動力，靠油壓松閘。依靠盤形彈簧的作用力把閘瓦推向制動盤，產(chǎn)生制動力矩。松閘時將壓力油送入A腔，使彈簧壓縮，閘瓦離開制動盤。

礦井提升絞車
井塔式提升絞車 機房設在井塔頂層，與井塔合成一體，節(jié)省場地；鋼絲繩不暴露在露天，不受雨雪的侵蝕，但井塔的重量大，基建時間長，造價高，并不宜用于地震區(qū)（圖3）。
落地式提升絞車 機房直接設在地面上，井架低，投資小，抗震性能好；缺點是鋼絲繩暴露在露天，彎曲次數(shù)多,影響鋼絲繩的工作條件及使用壽命（圖4）。
多繩摩擦式提升絞車的主要部件有主軸、主導輪、主軸承、車槽裝置、減速器、
深度指示器、制動裝置及導向輪等（圖5）。主導輪表面裝有帶繩槽的摩擦襯墊。襯墊應具有較高的摩擦系數(shù)和耐磨、耐壓性能,其材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響提升絞車的生產(chǎn)能力、工作安全性及應用范圍。使用較多的襯墊材料有聚氯乙烯或聚氨基甲酸乙酯橡膠等。由于鋼絲繩與主導輪襯墊間不可避免的蠕動和滑動，停車時深度指示器偏離零位，故應設自動調(diào)零裝置，在每次停車期間使指針自動指向零位。車槽裝置用于車削繩槽，保持直徑一致，有利于每根鋼絲繩張力均勻。為了減少震動，可采用彈簧機座減速器。

內(nèi)裝式提升絞車
內(nèi)裝式摩擦提升絞車是將工作機和驅(qū)動機合二為一且融合微電子技術、信息技術的機電一體化整體，其特點是將電動機裝在卷筒或摩擦輪內(nèi)部。這種一體化的機電整體，既是工作機，又是驅(qū)動機。此外，作為電動機來看，也與傳統(tǒng)構造不同，不是定子在外，轉子在內(nèi)，而是恰恰相反。它從根本上改變了提升絞車的構造概念。
內(nèi)裝式提升絞車早在1988年就開始生產(chǎn)，世界上臺內(nèi)裝式提升絞車在德國豪斯·阿登礦的新魯姆貝格7號井投入運行。
提升絞車中確保人、物安全的重要組成部分，其工作制動和安全制動性能應符合安全規(guī)程規(guī)定。按制動器的結構分為塊式和盤式兩種。盤式制動器外形尺寸小，動作靈敏可靠，維修安裝方便，應用廣泛。

礦井提升絞車分類
礦井提升絞車分類 提升絞車分類：纏繞式提升絞車、摩擦式提升絞車、礦井提升絞車、內(nèi)裝式提升絞車。
提升絞車分類①：
1、提升絞車按照傳動方式分為齒輪傳動絞車和液壓傳動絞車；
2、提升絞車按照鋼絲繩纏繞方式分為纏繞式絞車和摩擦式絞車；
3、提升絞車按照滾筒數(shù)目可分為單滾筒絞車和雙滾筒絞車；
4、提升絞車按照防爆性能可分為防爆絞車和非防爆絞車；
5、提升絞車按照調(diào)速方式可分為變頻調(diào)速絞車、直流調(diào)速絞車和電阻調(diào)速絞車。
提升絞車分類②：
(一)按用途分： 主井提升設備一提升煤炭或矸石的設備； 副井提升設備—完成提升矸石，升降人員，運送材料，設備等工作的設備。
(二)按井筒傾角分： 立井提升設備； 斜井提升設備。 
(三)按提升容器分： 罐籠提升段備---用于副井提升，對于小型礦井也可用于主井提升； 箕斗提升設備---用于主井提升； 礦車提升設備---用于斜井提升； 吊筒提升設備---用于立井井筒開鑿時提升。 
(四)按拖動裝置分： 交流電動機拖動的提升設備，直流電動機拖動的提升設備和液壓傳動提升設備。 
(五)按提升機類型分 纏繞式提升設備和摩擦式提升設備 
(六)按提升系統(tǒng)的平衡分： 不平衡提升設備； 平衡提升設備—靜力平衡提升段備，動力平衡提升設備。 
(七）按提升機絞筒的構造分 等直徑絞筒提升設備； 變直徑絞筒提升設備。