高速壓力機-開式可傾壓力機供應-祥明鍛壓機床
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鍛壓機床的機械結構
鍛壓機床主要是由沖壓模架、制動器、保護裝置、凸輪控制器和自動送料裝置這五部分組成。它們各司其職,確保鍛壓機床的正常使用,下面具體介紹一下鍛壓機床的機械結構。
凸輪控制器
凸輪控制器是機床壓力機電氣控制系統(tǒng)的重要組成部分。處理工作機構邏輯關系的方法,通常是將曲軸旋轉一周的360°進行分配,制定出機床壓力機的工作循環(huán)圖,對各工作機構的動作予以控制。凸輪控制器就是對曲軸旋轉角度進行分配的執(zhí)行機構。凸輪控制器被安裝在與曲軸同步旋轉的軸上,工作機構依次產生規(guī)定的動作,完成機床壓力機的一個工作循環(huán)。國內有多家生產凸輪控制器的專業(yè)廠,產品質量一般都穩(wěn)定可靠,主機廠辨取定向辨購的方式進行配套。
在日常工作中鍛壓機床如何維護?
從十八世紀工業(yè)革命的推動,使機床開始使用蒸汽機作為天軸驅動,隨著不斷的發(fā)展,機床的驅動方式和控制系統(tǒng)也在發(fā)生變化。今天我們就來說說在日常工作中鍛壓機床如何維護?
鍛壓機床是金屬和機械冷加工設備,鍛壓機床的保養(yǎng)一般分為五個部分,一是機器外部的檢查,檢查機床的螺釘和各個零部件以及焊接處有無異常,對于出現(xiàn)問題的機器不要啟動使用。二是試運行檢查,檢查是否有異常聲音,碰撞和摩擦,出現(xiàn)問題也要停止運行,進行檢查。三是輸入裝置檢查。四是禮盒裝置檢查。五是鍛壓部位的檢查。
鍛壓機床的日常工作使用之前一定要仔細的檢查各個部位,如有異?,F(xiàn)象及時的修理維護,同時要注意一點,給鍛壓機床各個部位添加潤滑劑,需要根據(jù)要求增加。
以上介紹了日常工作中使用鍛壓機床應該如何維護,希望對各位有所幫助。
鍛壓機床常見故障及處理方法
加工程序運行過程中,工作臺突然停止運行,步進電機抖動不轉
這一現(xiàn)象一般是由機械故障引起的,但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。這時,可先將工作臺退回原點,重新啟動加工程序,若工作臺總是運行到某一位置時停止運行,應該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因造成的。
先將控制系統(tǒng)斷電,然后用手轉動絲杠,若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉不動,則證明這一位置有故障。應檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進電機減速器內柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等。若手動盤車沒有異常,則是控制系統(tǒng)有故障,應按照1的步驟進行檢查。