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剛玉磚的優(yōu)點(diǎn)有哪些？相信從事耐火材料行業(yè)的朋友應(yīng)該發(fā)現(xiàn)剛玉磚已經(jīng)開背越來越多的行業(yè)接受并應(yīng)用了，那么今天小編就從三個(gè)方面來跟大家說一下剛玉磚的優(yōu)點(diǎn)都有哪些。

一、原料

天然含水鋁氧化物有三水鋁石、一水鋁石等，這些水合物經(jīng)加熱脫水后可獲得氧化鋁(γ -Al2O3)。再經(jīng)加熱至1450℃轉(zhuǎn)化為剛玉(α-Al2O3)。由于天然剛玉和天然純水鋁石在自然界儲(chǔ)量很少。因此以工業(yè)氧化鋁作為制造剛玉的原料。所制得的工業(yè)氧化鋁主要為α-Al2O3。由γ -Al2O3轉(zhuǎn)化為α -Al2O3時(shí)體積收縮率為13％，為使α -Al2O3晶粒發(fā)育完好，原料需經(jīng)更高溫度處理。經(jīng)高溫?zé)螃?-Al2O3晶?？砷L大25～40倍。

二、制造工藝

剛玉磚分為熔鑄剛玉磚、電熔剛玉再燒結(jié)磚、燒結(jié)剛玉磚3種。熔鑄剛玉磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融，再經(jīng)鑄型、退火等工序，后機(jī)械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結(jié)磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細(xì)粉，加入少量粘土及結(jié)合劑，經(jīng)充分混練后用壓磚機(jī)成型。磚坯密度2．75～2．85g／cm3。磚坯烘干后于1700～1800℃燒成。

三、優(yōu)勢

1、節(jié)能：以5000t/d生產(chǎn)線為例：每天可節(jié)約標(biāo)煤20T；每年可為企業(yè)節(jié)約資金500萬元。

2、：抗沖刷，抗侵蝕，不掉磚；減少檢修次數(shù)，延長使用周期。

3、環(huán)保：減少廢熱排放，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

4、個(gè)人：降低筒體溫度50℃以上；保護(hù)熱工設(shè)備運(yùn)行。

5、穩(wěn)定：不炸裂，不剝落，熱震高達(dá)20次以上(1100℃-水冷)。

對(duì)于耐火磚來說，有的使用條件是利用制品的高氣孔率和較高的透氣性能。目前，鋼廠廣泛應(yīng)用的鋼包底吹透氣剛玉磚，用氣體吹煉金屬，即用氣體吹煉液體用的剛玉磚。采用顆粒大小相同，利用填充料及結(jié)合劑在燒結(jié)過程中把顆粒緊緊地粘結(jié)起來，使制品成為堅(jiān)固的塊體，而同尺寸的顆粒料決定了氣孔的形狀和大小。如果必須增大制品的透氣度時(shí)，還要補(bǔ)充添加燒燼添加物其顆粒大小應(yīng)該與填充料大小相同，而形狀與其同象。


天然含水鋁氧化物有三水鋁石、一水鋁石等，這些水合物經(jīng)加熱脫水后可獲得氧化鋁(γ-Al2O3)。再經(jīng)加熱至1450℃轉(zhuǎn)化為剛玉(α-Al2O3)。由于天然剛玉和天然純水鋁石在自然界儲(chǔ)量很少。因此以工業(yè)氧化鋁作為制造剛玉的原料。所制得的工業(yè)氧化鋁主要為α-Al2O3。由γ-Al2O3轉(zhuǎn)化為α-Al2O3時(shí)體積收縮率為13％，為使α-Al2O3晶粒發(fā)育完好，原料需經(jīng)更高溫度處理。經(jīng)高溫?zé)螃?Al2O3晶?？砷L大25～40倍。