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縱剪機的刀具配置如何做到精密

精度差的縱剪機刀具的配置模式，先撇開由刀具的不良平行度和平面度產(chǎn)生刀面端跳動造成的間隙變動而形成的毛刺,此處只討論因厚度公差過大而達不到間隙值要求而形成的毛刺。這種刀具的厚度公差常在.001~左右。以裁切.02mm厚金屬薄板為例，它所需的間隙應(yīng)為0.02mm。那么本身就有0.0lrmm厚度公差的刀具怎樣能滿足0.02mm間隙的要求呢?這不是和對以分幣為尾數(shù)來標價的商品怎能用角幣來結(jié)算的道理是一樣的嗎?

精度稍好縱剪機刀具的配置模式，這種刀具的厚度公差常在.0O05mm左右。使用此種刀具時一般可不用塑料墊片,但操作者常會擔心過多的刀片疊在一起,會使累積誤差增加,因而一般會準備很多的刀片、復(fù)合橡膠隔離圈、定距環(huán),然后從中挑選尺寸合適的刀具配在基本單元中。這種配置方法需要大量的時間和工具庫存,且效果未必能盡人意。

縱剪機刀具的配置模式由于這種刀具的精度都在仁級,因此它能像機械制造廠計量室中的塊規(guī)那樣,隨心所欲地配置出鋼板卷材精密裁切所需的間隙和寬度。再加上軟件的支持,它還能有效地消除上下兩軸間所有裁切單元的累積誤差。此外,由于精度高,整個裁切系統(tǒng)的剛性就特別好。

縱剪機縱剪滾刀安裝間隙調(diào)整時的注意事項

    對于縱剪機來說縱剪滾刀是一個非常重要的部件，它的主要作用就是將大片的板材進行滾動前行剪切，自從縱剪機從固定剪刀升級成滾動剪刀后工作效率有了非常大的提高，但是有一個問題一直都困擾著縱剪機和縱剪線的操作人員，那就是關(guān)于縱剪滾刀安裝間隙調(diào)整時的注意事項，下面我們就來一起看一下。

   縱剪機，其上下滾刀片之間的安裝間隙，其在進行調(diào)整時，應(yīng)注意的是，如果刀片同心度或是平衡度不好的話，那么就要重新進行磨刀工作了，這點要注意了。

縱剪加工及切口形狀

縱剪加工及切口形狀縱剪加工（剪斷加工）的切口形狀如圖 所示，與機械加工斷面有些不同，即對圓盤刀加壓下力產(chǎn)生壓痕部 a；由圓盤刀剪斷形成的剪斷面 b；解理產(chǎn)生的破斷面 c；以及由壓痕的反方向一側(cè)產(chǎn)生的毛刺d 組成。

各部位的大?。ɑ虮嚷剩└鶕?jù)被加工材料的機械特性（如硬度、延伸率等）、加工材料的溫度來決定。與刀間隙、重合量也有較大的關(guān)系。

a. 壓痕部：由上下圓刀重合壓入鋼板面而成，刀間隙越大，材料延伸率越大，則壓痕部有越大的傾向；刀間隙越小，則壓痕部越小，但尺寸精度也越好。

b. 剪斷面：由上下圓盤刀剪斷部位產(chǎn)生的亮線狀瑕疵，有材料與圓盤刀摩擦產(chǎn)生的光澤，這種比率（剪斷面比 = 剪斷面長÷板厚× 100% ）越大切斷面越美，刀間隙越小則剪斷面比越大，尺寸精度也越好。

c. 破斷面：剪斷加工不是將板厚全部剪斷，而是將一部分剪斷，另一部分是解理性裂開出現(xiàn)的（脆性材料更大）梨地狀斷面。

d. 毛刺：剪切加工特有的現(xiàn)象，發(fā)生在壓痕的對稱面之凸起物，刀間隙越大，材料越軟，則毛刺越大。另外刀口磨損，剪斷局部的應(yīng)力集中也有一定關(guān)系。刀間隙大則毛刺大， 刀具的磨耗管理則是依據(jù)毛刺高度來進行管理（研磨）。

沒有毛刺縱剪法是一種特殊的沒有這種毛刺的加工方法。