> 鞋材

TPU用于鞋材主要由于其優(yōu)良的彈性和耐磨性。含TPU的鞋類產(chǎn)品穿著舒適度方面比普通鞋類產(chǎn)品優(yōu)越得多，因此，在高檔鞋類產(chǎn)品中較為廣泛，尤其是一些運動鞋，休閑鞋。

> 薄膜

TPU因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成為PVC的代替品。TPU薄膜不僅可與各種布料貼合，還可以用真空熱成型的方法生產(chǎn)輪廓清晰，尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品。隨著國內(nèi)環(huán)保意識的不斷提高，TPU的應(yīng)用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領(lǐng)域：鞋面里料、保暖內(nèi)衣、透明內(nèi)衣、透明肩帶、松緊帶及醫(yī)療用透氣膠帶。

> 電線

TPU提供了耐撕裂、耐磨與彎曲特征，耐高低溫性更是電纜性能的關(guān)鍵。所以在中國市場上，高等電纜如控制電纜與電力電纜用TPU，用來保護設(shè)計復(fù)雜電纜的被覆材料，用途也日益廣泛。

> 滾輪

聚氨酯彈性體以其較高的機械強度、卓越的耐磨性、優(yōu)良的耐油、耐酸堿、突出的抗壓縮性及使得其在滾輪上有大量應(yīng)用。國內(nèi)滾輪主要有以下幾種：工業(yè)滾輪、家用滾輪、運動器材輪、醫(yī)療器械輪、玩具輪。

> 油墨

TPU油墨主要優(yōu)點表現(xiàn)于：優(yōu)異的附著力，低粘度，良好的耐曲撓性，優(yōu)異的耐磨性，高光澤度，耐氣候性，可以抵御包括UV照射在內(nèi)的任何陽光暴曬，在各種應(yīng)用領(lǐng)域中都表現(xiàn)極好的強韌性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各種氣候和環(huán)境條件下使用，產(chǎn)品具有穩(wěn)定和杰出的性能。

TPU 油墨具有光潔平滑的外觀，良好的遮光性及耐醇、附著力強等特點，主要適用于TPU等塑膠的表面裝飾。如手機、筆記本電腦、鞋、轎車皮椅、沙發(fā)、高級皮具、手提袋、充氣娛樂TPU制品、雨傘、雨衣等……

TPU油墨用于金屬、玻璃上，附著率差，易掉漆。

TPU的主要特性：

硬度范圍廣：通過改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。

機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。

耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。

加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。

在鞋業(yè)及消費電子領(lǐng)域我們擁有開發(fā)高性能的熱塑性聚氨酯（TPU）的悠久歷史。我們”AVALON”TPU涵蓋各個領(lǐng)域，并致力于幫助客戶開拓商機。 

亨斯邁聚氨酯公司隸屬亨斯邁集團，亨斯邁集團是一家頗具活力的上市公司，擁有超過11000名員工業(yè)務(wù)覆蓋20多個國家。AVALON系列該客戶遍布70個國家并在全球設(shè)有眾多研發(fā)與技術(shù)支持點 

電子領(lǐng)域 

AVALON? 亨斯邁基于整個電子及3C配件行業(yè)提供了一個廣泛的熱塑性聚氨酯TPU的產(chǎn)品應(yīng)用解決方案。產(chǎn)品范圍包括電子產(chǎn)品保護護套，按鍵及各種電子及3C產(chǎn)品的精密注塑部件，如：注塑墊圈，雙色及多種顏色的注塑件 

鞋材領(lǐng)域 

AVALON的傳統(tǒng)優(yōu)勢在于性能優(yōu)良的運動鞋以及高質(zhì)量的工作鞋部分。現(xiàn)在，為了滿足客戶需求，亨斯邁全力開發(fā)拓展AVALON在鞋材上的應(yīng)用領(lǐng)域。如：大底，直接模制鞋，安全鞋，遠(yuǎn)足鞋，滑雪靴，單排溜冰鞋，帶防滑釘?shù)倪\動鞋和鞋跟天皮等

TPU塑膠原料應(yīng)用范圍：

TPU已被廣泛應(yīng)用于：鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動器材、醫(yī)療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。

TPU薄膜在運動鞋上應(yīng)用極廣泛：鞋底及鞋面上的商標(biāo)裝飾、氣囊、氣墊、油包等。

TPU塑膠原料射出成型時注意：射出成型各種不良現(xiàn)象發(fā)生的原因其主要因素有以下五點，1塑膠原料本身的性質(zhì)差異所致者，2成型條件如溫度,壓力,射速等設(shè)定不當(dāng)所致者，3成型模具設(shè)計或制作有缺陷所致者，4成型品形狀、厚度等設(shè)計不良所致者，5射出成型機選用不當(dāng),能力不足所致者，其實射出成型不良的原因并不簡單，通常是由上述因素多項交錯而引起,對于不良原因的判定有賴作業(yè)人員的經(jīng)驗與技術(shù) .模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關(guān)的專業(yè)人員，以減少損失成本。