1.參考標(biāo)準(zhǔn)

ISO 18869:2015

GBT5861-2003液壓快換接頭_試驗方法

2.應(yīng)用范圍

液壓快速接頭性能試驗機(jī)是根據(jù)ISO 18869:2015測定液壓接頭壓力降短時流量沖擊、長時流量沖擊的檢測設(shè)備。廣泛應(yīng)用于各種液壓接頭產(chǎn)品生產(chǎn)工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、科研院校等單位對各種液壓接頭的生產(chǎn)檢驗和開發(fā)研究。

3.技術(shù)參數(shù)

(1)最大測試壓力：5MPa,壓力顯示精度0.1MPa；

(2)系統(tǒng)流量：300L/Min；

(3) 壓力顯示精度0.1MPa；

(4)最多試驗管路：6路；

(5)使用介質(zhì)：油；

(6)恒壓精度：-2%～+2%；

(7)計時范圍：0min～99h；

(8)計時精度：≤0.1%；

(9)最大循環(huán)次數(shù)：30次/min；

(10)循環(huán)次數(shù)：≥100次；

(11)電源電壓：AC380V,50HZ,40KW；

(12)外形尺寸：1700mm×1200mm×1800mm。

4.系統(tǒng)特點

(1)系統(tǒng)才用西門子PLC控制，控制原理先進(jìn)，能夠精確控制壓力的精度，可以通過計算機(jī)自動控制整個試驗過程，也可以通過控制柜上的按鈕開關(guān)手動電控試驗過程。

(2專用測試軟件成熟穩(wěn)定無缺陷，可實時顯示壓力-時間曲線，可實時數(shù)據(jù)顯示，可打印實驗報告，可與OFFICE辦公軟件兼容，試驗報告可根據(jù)客戶設(shè)計編排。

(3)本機(jī)具有掉電保護(hù)功能，停電后系統(tǒng)自動卸壓，中止試驗，最大限度保證操作人員和設(shè)備的安全。

(4)采用液壓系統(tǒng)做動力源，提高了穩(wěn)定性和可靠性，同時加壓速度及控制精度都有進(jìn)一步的提高。

(5)所有高壓閥門(背壓閥、電磁閥)、管件及接頭均為采用國外進(jìn)口產(chǎn)品或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證耐壓等級，質(zhì)量可靠。

(6)設(shè)備采用增壓缸進(jìn)行壓力輸出，驅(qū)動增壓缸的液壓系統(tǒng)壓力由溢流閥設(shè)定，最高測試壓力和最小測試壓力由溢流閥和背壓閥設(shè)定。

5.測試項目 

  1）壓力降測試

     滿足公稱接頭 6.3、10、12.5、16、19、20、25 通經(jīng)液壓快速接頭壓力降試驗。

     （1）將接頭總成裝入試驗裝置中國。選擇額定流量的25%~150%至少六個試驗流量數(shù)值（必須包括額定流量100%）。

     （2）在選擇試驗流量下按接頭總成正反兩個方向測定并記錄壓力降

     （3）從試驗裝置上拆下接頭總成，裝上一支相應(yīng)規(guī)格的管件適應(yīng)的管子，以相同的流量測定和記錄壓力降。

     （4）整個壓力試驗期間，試驗油粘度保存28.8mm²/35.2mm²/s。記錄油液類別和溫度。

     （5）軟件自動記錄壓力降，并繪制壓力降曲線

  2）短時流量沖擊測試

     滿足公稱接頭 6.3、10、12.5、16、19、20通經(jīng)液壓快速接頭壓力降試驗。

     （1）確定試驗規(guī)格的接頭的沖擊壓力：P_SF=D_PR*S_C²

     （2）在每一個流動方向上重復(fù)規(guī)定的循環(huán)，總共 100 個循環(huán)。循環(huán)重復(fù)作法可通過在一個方向上運行 100 個循環(huán)，然后在相反的方向上再運行 100 個循環(huán)來完成

3）長時流量測試

滿足公稱接頭 6.3、10、12.5、16 通經(jīng)液壓快速接頭壓力降試驗，其中通徑19、20、25試驗要求流量大不推薦做此類試驗。

（1）在每一個流動方向上使接頭經(jīng)受規(guī)定的沖擊流量（QS）至少 5 s，確定試驗規(guī)格的接頭的沖擊流量：Q_S=Q_R*S_C （Q_R為額定流量，S_C選常熟3。

（2）在每一個流動方向上重復(fù)規(guī)定的循環(huán)，總共 100 個循環(huán)。循環(huán)重復(fù)作法可通過在一個方向上運行 100 個循環(huán)，然后在相反的方向上再運行 100 個循環(huán)來完成。