該機由全自動操作系統(tǒng)完成供管、識標、灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過程。
由氣動方式完成供管，動作準確可靠。
該機結(jié)構(gòu)緊湊、自動上管（可配套使用大管提升機）、傳動部分全封閉。
回轉(zhuǎn)式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置，利用光電感應(yīng)完成自動定位。
調(diào)整拆裝簡便，特別適合于生產(chǎn)多規(guī)格大口徑軟管的用戶，調(diào)整方便快捷。
智能溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡單，封尾可靠。
物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合GMP規(guī)范要求。
機器速度可由變頻器控制及調(diào)節(jié)。
轉(zhuǎn)盤高度調(diào)整直接方便。
軟管灌裝量可由調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，方便快捷。
設(shè)有安全裝置，開門停機，無管不灌裝，超載保護。

產(chǎn)品特點：
軟管灌裝封尾機是我公司引進國外技術(shù)，結(jié)合GMP的要求優(yōu)化設(shè)計研制成功的高新技術(shù)設(shè)備。
具有結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、操作方便、裝量準確、運行平穩(wěn)、噪音低等特點。采用PLC可編程控制器使整機運行程序化，從液體到高粘度流體物料（膏體）進行灌裝封尾到打碼批號（包括生產(chǎn)日期）等工序全自動作業(yè)。是、制藥、食品、粘合劑等行業(yè)的鋁管、塑料管、復合管灌裝封尾的理想設(shè)備，符合GMP規(guī)范要求。
1、高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無級調(diào)速、參數(shù)設(shè)置、產(chǎn)量計數(shù)設(shè)計、氣壓指示、故障顯示等運行狀況，使操作簡單而人性化。
2、全自動完成供管、對標、充惰性氣體（可選）、灌裝、封尾、打碼、成品導出全過程。
3、高精度的對標系統(tǒng)，降低了管體的色標的誤差范圍。
4、調(diào)節(jié)部位外置且位置刻度采用數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準確（適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn)）。
5、機、光、電、氣一體化，實現(xiàn)無管不灌裝，供管不到位、低氣壓、自動顯示（報警）；打開防護門時能自動停機等全自動功能。
6、同一臺機臺可配不同模具分別實現(xiàn)不同規(guī)格的金屬管、塑料管、復合管的灌裝封尾。

產(chǎn)品特點：
1該機采用臺灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)無觸點操作，直觀方便、運行可靠。
2該機結(jié)構(gòu)緊湊、自動上管、傳動部分全封閉。
3由全自動控制系統(tǒng)完成供管、識標、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過程。
4由氣動方式完成供管，動作準確可靠。
5利用光電感應(yīng)完成自動定標。 · 調(diào)整拆裝簡便。
6智能化溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡單，調(diào)整便捷。
7設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機裝置。
8物料接觸部分采用316不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
9設(shè)有安全裝置，開門停機，無管不灌裝，超載保護。

產(chǎn)品特點：
本機適用于日化,制藥，食品，化工行業(yè)等采用軟管包裝的產(chǎn)品的灌裝封尾,日期打印。本機特點：采用 機械結(jié)構(gòu), 運轉(zhuǎn)平穩(wěn),速度快，效果好，噪音低，結(jié)構(gòu)簡單，操作及維修方便，故障率低。本機采用進口快速的加熱器及高穩(wěn)定計形成的熱風加熱系統(tǒng)，具有封口牢固、速度快、自動插管，自動定位，PLC 控制，定位準確，異形封尾機使軟管封尾千姿百態(tài)，配有有機玻璃防塵罩。