油茶籽烘干機，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
農(nóng)源堅持以創(chuàng)新為動力、以市場為導向、以產(chǎn)品為載體、以管理為紐帶、以人為本，客戶為上帝的理念，發(fā)揚企業(yè)的精神，高調(diào)做事，低調(diào)做人，不斷完善和壯大自己，為中國節(jié)能減排事業(yè)貢獻自己一份力量。
技術(shù)參數(shù)的匹配
從油茶籽烘干的工藝參數(shù)來看：溫度50度，
熱泵除濕機組的出風溫度可以達到：60-65度，完全可以滿足生產(chǎn)的要求。
熱泵設(shè)備使用目標實現(xiàn)的可能性
（a）、產(chǎn)量和質(zhì)量目標：
只要滿足熱量要求和烘干溫度要求，就可以實現(xiàn)目前產(chǎn)量和質(zhì)量的要求。
（b）、安全性目標：
因為熱泵除濕機組產(chǎn)生的高溫干空氣，不是通過電熱管發(fā)熱產(chǎn)生紅外線溫度的方式進行烘干，沒有燃燒源，因此就可以避免燃燒和爆炸的危險。
（c）、節(jié)能性目標：
從上面介紹的熱泵除濕機組烘烤技術(shù)的設(shè)備指標（這是通過嚴格測試后的設(shè)備實際運行的技術(shù)指標）可以看到，熱泵設(shè)備使用后，可以明顯降低耗電量，設(shè)備的損耗率也應(yīng)該明顯降低。
（d）、環(huán)保性目標：
熱泵除濕機組烘干技術(shù)還有另外一個特點， 沒有有害氣體外排。
（f）、目標：
熱泵除濕機組在將環(huán)境的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器除濕后，環(huán)境空氣更加干燥，可以降低補入新風的含水率，補入的新風在經(jīng)過加熱后，將高空氣送入烘烤箱，可以使烘烤箱內(nèi)的整體溫度穩(wěn)定達到48-50℃，空氣經(jīng)過除濕處理，是干燥的空氣，提高了烘烤效率。預計在熱泵設(shè)備使用之后，在節(jié)能環(huán)保保質(zhì)的基礎(chǔ)上，還可以提高日產(chǎn)量，這樣將降低生產(chǎn)成本。

（4） 智能化控制-----可以根據(jù)用戶工藝要求進行調(diào)控。

油茶籽烘干機，油茶籽烘干設(shè)備，油茶籽烘干房
熱泵干燥技術(shù)能夠烘干油茶籽，同樣在其他領(lǐng)域也被開拓和使用，應(yīng)用實例如下
（1） 煙草烘干
針對我國煙葉烘烤質(zhì)量及目前國內(nèi)節(jié)能烘烤設(shè)施缺陷等問題，由公司科研小組歷近十年，研制了熱泵除濕機組煙草全自動烘干系統(tǒng)，已在煙草、食用菌、農(nóng)作物烘烤領(lǐng)域已經(jīng)獲得規(guī)?；纳a(chǎn)應(yīng)用。該設(shè)備應(yīng)用已獲國家發(fā)明專利的熱泵加熱和冷凝除濕技術(shù)，經(jīng)檢測設(shè)備熱效比達1∶3～8，安全、環(huán)保；率先使用已獲國家實用新型專利的煙葉烘烤儀，采用數(shù)字式溫度傳感器，精度達0.1℃，內(nèi)置多種烘烤“系統(tǒng)”，并具備在線調(diào)節(jié)功能，可實現(xiàn)不同生態(tài)條件下煙葉烘烤的溫濕度自動控制。
本項目自1998年開始，從更深層次研究了影響煙葉烘烤過程主要的生理生化變化規(guī)律及其與烘烤環(huán)境條件的關(guān)系，揭示了煙葉烘烤質(zhì)量形成的本質(zhì)；研究開發(fā)了適合我國國情的烤煙適度規(guī)模種植的熱泵供熱，冷凝排濕的密集烤房及其自控設(shè)備，其熱效比達到5左右，烘烤性能穩(wěn)定，能有效準確地實現(xiàn)烘烤工藝要求的各項指標，確保煙葉內(nèi)在和外觀品質(zhì)，烤干1kg干煙葉耗電量僅有1kW?h。而且，烘烤過程污染達到零排放，能夠一機多用，隨著我國電力供應(yīng)逐漸達到富裕程度，該技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。
（2） 木材的干燥
木材干燥是較成功的應(yīng)用熱泵干燥技術(shù)的領(lǐng)域。 雖然用熱泵技術(shù)干燥木材較常規(guī)氣流干燥耗時多，但顯著的節(jié)能效果和較高的木材利用率使熱泵干燥法成為木材干燥加工的主要手段，特別適用于那些商業(yè)高、干燥難度大的“難干木材”。近年來，北京林業(yè)大學一直致力于木材熱泵干燥的理論研究(1992，張璧光；1996，張璧光)，積累了大量實驗數(shù)據(jù)和實踐經(jīng)驗，而 在實際運行中節(jié)能效果和干燥效果均較理想。
（3） 谷物的干燥
谷物干燥是熱泵干燥技術(shù)的主要研究及應(yīng)用領(lǐng)域。美國于1950年就試驗采用空氣／空氣熱泵干燥谷物。實際現(xiàn)場試驗表明，電熱式干燥谷物的除水率約為1．1kg／kW?h，而熱泵法干燥谷物的除水率約為1．8kg／kW?h，后者比前者能量消耗約少40％。目前，英國、德國等發(fā)達國家的熱泵干燥技術(shù)已在谷物干燥加T生產(chǎn)實踐中得到廣泛應(yīng)用。
（4） 茶葉的干燥
采用水／水熱泵烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW?h(相當于0．45t標準燃料)；而煙氣或熱空氣烘干茶葉，每噸茶葉大約消耗1833 kW?h(相當于0．66t標準燃料)，大約節(jié)約32％的能源。同時可以控制的溫度狀態(tài)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，防止了茶葉過度干燥。采用熱泵干燥技術(shù)，可溶性鞣酸的損失可減少11％～13％。
（5） 種子的干燥
熱泵干燥技術(shù)的低溫干燥特性比較適合于種子干燥，相關(guān)研究人員用熱泵干燥機分別對玉米、大豆、稻谷、白菜種子進行了干燥試驗研究。
天津大學的馬一太教授通過熱泵干燥種子的實驗” 研究證實了熱泵干燥是一種良好的種子干燥方法，能夠保證種子的干燥品質(zhì)，提高干燥溫度，減小干燥空氣相對濕度，降低初含水率，縮短干燥時間。在干燥空氣流速較低的情況下，干燥空氣流速對干燥速率影響很小。種子的發(fā)芽率和健芽率受干燥溫度影響，建議白菜種子的干燥溫度不宜超過40℃ 。在條件允許的情況下，熱干燥可采用雙干燥室和較低溫度進行間歇干燥，從而提高種子的干燥質(zhì)量。
（6） 食品的干燥
把熱泵干燥技術(shù)應(yīng)用于食品物料的干燥愈來愈得到人們的關(guān)注。一方面是過去對食品等熱敏感性物料的干燥一般采取冷凍干燥，但干燥成本太高；另一方面是熱泵干燥的干燥條件溫和，干燥參數(shù)易于控制，能夠得到與冷凍干燥品質(zhì)相近的產(chǎn)品 熱泵干燥食品物料時其干燥溫度能在-20 ～60℃ 范同內(nèi)調(diào)節(jié)，采用恰當?shù)目刂品椒?，熱泵干燥系統(tǒng)可在常壓下實現(xiàn)冷凍干燥。Chua et a1．(2000)應(yīng)用他們自己設(shè)計的二級蒸發(fā)熱泵干燥系統(tǒng)，根據(jù)不同的農(nóng)產(chǎn)品，設(shè)定了不同的干燥介質(zhì)溫度，得到的產(chǎn)品質(zhì)量好，而且在整個干燥過程中顏色和維生素C的損失分別下降87％和20％。近幾年，國內(nèi)外采用熱泵干燥食品物料的應(yīng)用研究如表2－1所示。

國內(nèi)用筒倉干燥設(shè)備同網(wǎng)帶干燥設(shè)備的對比：