低速靜音機邊粉碎機
1.轉(zhuǎn)速低，傳動扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設(shè)計，活動刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動刀的設(shè)計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設(shè)計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設(shè)計，可有效吸收粉碎時所產(chǎn)生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設(shè)計，維護保養(yǎng)省時省力
9.機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設(shè)計，活動刀片重磨后不需經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
慢速回轉(zhuǎn)，銳角動刀的設(shè)計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)、順暢。
減速電機直接驅(qū)動刀軸旋轉(zhuǎn)進行粉碎，省去傳動皮帶張力調(diào)整維護時間。
集料盒粉碎室四周設(shè)計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出。
剪切角度，阻力小，不易卡死，提高削切效率。
優(yōu)化設(shè)計，可有效吸收粉碎時所產(chǎn)生的震動。
慢速粉碎，粉碎料顆粒均勻粉塵少。

如何保護破碎機齒條
1、首先要確認(rèn)我們所使用的潤滑油是不是齒條里合適的齒條油，并不是所有的潤滑油都是對齒條做的，要選擇合適的潤滑油；
2、為避免過量的潤滑油囤積阻塞，只須在齒條關(guān)鍵部位上油。上油后，將可減少齒條運轉(zhuǎn)時的磨耗與異音；
3、在齒條其它位置只需使用少許潤滑油防銹即可；
4、在給齒條上油的時候，不可能會做的那么，所以結(jié)束前要將齒條表面過量的潤滑油拭去；
5、就變速車而言，同樣地也要注意后變速滑輪、齒輪及飛輪等。運用同樣的原則去保養(yǎng)及潤滑這些零件；
6、齒條上潤滑油后，要使用干布擦拭齒條上多余的油，可避免臟污與灰塵的附著；
7、每次給齒條做清潔、擦拭或用溶劑清洗齒條后，務(wù)必加上潤滑油；
8、上潤滑油前，確保齒條是干燥的，不要在下雨后給齒條上滑潤油；
9、將潤滑油滲透齒條軸承部位，然后待之變黏稠或干燥；

1、顎式破碎機排礦口的調(diào)整
①墊片調(diào)整：在后推力板支座和機架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量，使破碎機的排礦口減小或。用于大型顎式破碎機。
②楔塊調(diào)整：借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現(xiàn)破碎機排礦口的調(diào)整。此法可以達到無級調(diào)整，調(diào)整方便，節(jié)省時間，不必停車。適用于小型顎式破碎機。
2、旋回破碎機排礦口的調(diào)整
通過扭動主軸懸掛裝置上的開縫螺帽，使主軸上升或下降來調(diào)整的。當(dāng)主軸上升時，排礦口減小，主軸下降時，排礦口。
3、中細碎圓錐破碎機排礦口的調(diào)整
主要是通過固定錐體外表面及支撐環(huán)內(nèi)表面的梯形螺紋來完成。支撐環(huán)是不能轉(zhuǎn)動的，而固定錐體是可以旋轉(zhuǎn)的，向右旋轉(zhuǎn)固定錐體即可使其下降，從而排礦口減小，向左旋轉(zhuǎn)固定錐體即可使其上升，從而使排礦口。

錘頭的安裝極為嚴(yán)格，必須進行的稱量，下面是具體標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，同一徑向平面的錘頭重量應(yīng)彼此相等或接近；轉(zhuǎn)子的工作圓柱面上，軸向?qū)ΨQ的錘頭總重量應(yīng)彼此相等或接近，偏差不得超過0～20kg；沿軸向同排錘頭的排列以中間重，向兩端遞減或交錯配置重量。
錘頭是破碎機的主要工作部件，它的好壞直接影響了破碎機的生產(chǎn)效率，所以在使用時，一定要定時檢查，做好維護保養(yǎng)工作。
反擊式破碎機板錘是與物料直接接觸的，所以板錘的消耗一直過大，板錘的主要損壞形式是松脫和斷裂，而不是正常的磨損。板錘的松脫和斷裂，輕則打斷螺栓和其它板錘，損壞轉(zhuǎn)子體及反擊架，重則打斷轉(zhuǎn)子體軸，撕裂轉(zhuǎn)子體，而且板錘消耗量很大。針對此問題，以下本文將介紹降低反擊式破碎機板錘消耗的應(yīng)對措施。