東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
超聲波清洗機

滾軸超聲波清洗機、高頻超聲波清洗機

超聲波清洗機為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，該清洗機適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學(xué)鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導(dǎo)體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

結(jié)構(gòu)及功能：

1、超聲波振頭規(guī)格：40KHz、60W（清洗槽底部安裝）

2、超聲總功率：5460W

3、外槽尺寸：約L1240× W1360 × H700(mm)

4、內(nèi)缸尺寸：1000×1200×300（L*W*H）㎜

5、加熱裝置：采用304不銹鋼發(fā)熱管加熱

6、加熱功率：9KW

7、溫度設(shè)置：30-110℃恒溫可調(diào)

8、內(nèi)槽材料： SUS304#,2.5mm不銹板

9、控制面板：加開關(guān)制、計時器、溫控器、報警器、啟動/停止及指示燈

10、臺灣1/4HP，1：120減速比旋轉(zhuǎn)，馬達帶動12個滾軸旋轉(zhuǎn)

11、不銹鋼滾輪及軸承

12、超聲波電箱：3臺

13、排水：1”排水閥制及管路

14、其他配制：不銹鋼蓋一個；不銹鋼滾軸12個

15、清洗工件：776* Φ49（mm）每次洗10PCS，154* Φ80（mm）每次洗2PCS

16、清洗源要求： AC,3Φ5P380V

超聲波清洗機

清洗線主要配置及參數(shù)

1、整機由控制分為溫控系統(tǒng),機械操作系統(tǒng),液位警報 , 故障警報系統(tǒng) ,應(yīng)急剎車系統(tǒng).設(shè)備應(yīng)有良好接地裝置;

2、整機由觸摸式PLC控制,升降達采用永力達,平移采用永力馬達輸送 ,達帶剎車.運行程序有自動/手動兩種工作模式 ,械臂提升量滿足180Kg重量 .

3、旋轉(zhuǎn)裝置采用200W1：90馬達控制，鏈條、軸承、旋轉(zhuǎn)托架等

4、PLC輸出加載繼器,采用'三菱'用隔離輸出模塊 ,PLC所有輸入模工統(tǒng)一采用PNP模式,程序不固化, PLC程序里增加'維修模式',有獨密進入此模式,在此模式下,清洗後面維修門有感應(yīng),維修門打清洗會停止運行.

5、控制箱總為原裝三菱動力型開關(guān) ,并含漏保護,其餘空采用'施耐德'牌 , 接觸器采用'施耐德'牌,繼器采用'和泉'牌

6、磁感應(yīng)接近開關(guān)采用“德國施克”，光電開關(guān)采用“松下”

7、械手吊鉤增加活動節(jié),吊鉤下降時遇到阻礙時可以向上張緩沖,並啓動剎車停 .

JY手動EP線

型號： SY-00000-JY

槽體尺寸： L × W × H (mm)有效液位+100+溢流口50mm

清洗工藝: 除油脂、污垢、

清洗源要求： 380V

水源要求: 正常市水

正常耗水量: 3T/H（流量大小可調(diào)）

清洗速度： 每2-5 分鐘出一籃工件（時間可調(diào)，以實際生產(chǎn)情況而設(shè)定）

清洗流程簡介：

此設(shè)備名稱為多槽手動超聲波清洗線，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內(nèi)，始從上料→ 區(qū)脫脂→第二區(qū)脫脂 →第三區(qū)漂洗→ 第四區(qū)漂洗→ 第五區(qū)中和→ 第六區(qū)漂洗→ 第七區(qū)脫水→ 第八區(qū)EP→ 第九區(qū)漂洗→ 第十區(qū)漂洗→ 第十一區(qū)漂洗→ 第十二區(qū)鈍化→第十三區(qū)漂洗→ 第十四區(qū)漂洗→ 第十五區(qū)漂洗→ 第十六區(qū)漂洗→ 第十七區(qū)漂洗→ 第十八區(qū)漂洗→ 第十九區(qū)離心脫水→ 第二十區(qū)烘干, 人工取出，便完成整個工作流程。