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帶鋸床液壓系統(tǒng)的維護(hù)

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運(yùn)用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進(jìn)口處設(shè)備空氣濾清器。運(yùn)用進(jìn)程中，應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機(jī)械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運(yùn)用前，必需進(jìn)行嚴(yán)厲的清潔。加油時(shí)必需嚴(yán)厲過(guò)濾。

帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色，氣味沒(méi)變，說(shuō)明混入水分過(guò)多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說(shuō)明富含水分。此刻，應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說(shuō)明現(xiàn)已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說(shuō)明氧化的程度越兇猛。此刻，應(yīng)替換新油。

液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆粒或閃光點(diǎn)(陽(yáng)光下)，證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過(guò)多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積，然后將其過(guò)濾后運(yùn)用。當(dāng)令替換液壓油。停機(jī)后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于方位，封閉發(fā)主意，運(yùn)用液壓油自重，趁液壓油熱的時(shí)候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動(dòng)作，以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來(lái)。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。

臥式帶鋸床-精度檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

一、范圍      

JB/T 4318 的本部分規(guī)定了臥式帶鋸床的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。

本部分適用于鋸削直徑 250 mm～2 000 mm 的臥式帶鋸床（以下簡(jiǎn)稱機(jī)床）。其他規(guī)格的臥式帶鋸床可參照本部分。

二、規(guī)范性引用文件    

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其版本（包括所有的修）適用于本文件。

GB/T 17421.1—1998 機(jī)床檢驗(yàn)通則 第 yi部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下的幾何精度

GB/T 21954.2—2008 金屬切割帶鋸條 第 2 部分：特性與尺寸

三、一般要求        

? 按 GB/T 17421.1—1998 中 3.1 調(diào)整機(jī)床安裝水平。在工作臺(tái)中央位置放置水平儀，水平儀在縱向或橫向的讀數(shù)均不超過(guò)使用說(shuō)明書的規(guī)定。

? 本部分中所有線性尺寸均用毫米（mm）表示。

? 當(dāng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與本部分規(guī)定的長(zhǎng)度不同時(shí)，允差應(yīng)根據(jù) GB/T 17421.1—1998 中 2.3.1.1 的規(guī)定，按能夠測(cè)量的長(zhǎng)度折算。折算結(jié)果小于 0.01 mm 時(shí)，仍按 0.01 mm 計(jì)。

? 各項(xiàng)幾何精度檢驗(yàn)時(shí)，均應(yīng)采用手動(dòng)或機(jī)床低速運(yùn)動(dòng)。

? 機(jī)床的工作精度檢驗(yàn)，應(yīng)在規(guī)定的試件上進(jìn)行。試件材質(zhì)45 鋼、正火狀態(tài)，硬度為 170 HBW～ 200 HBW，且硬度均勻，試件表面粗糙度值 Ra 應(yīng)不大于 6.3 mm。

? 大規(guī)格鍛鑄件和表面不作處理的工件，其工作精度可在機(jī)床工作臺(tái)的水平基準(zhǔn)面上放置角尺直接測(cè)量或采用其他間接測(cè)量法檢測(cè)。

? 機(jī)床幾何精度和工作精度檢測(cè)時(shí)允許更換金屬帶鋸條，使用的金屬帶鋸條應(yīng)符合 GB/T 21954.2—2008 的規(guī)定。

? 本部分所列出的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目順序，并不表示實(shí)際檢驗(yàn)次序。為了裝拆檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方便，可按任意的次序進(jìn)行檢驗(yàn)。

? 根據(jù)用戶與制造商協(xié)議，檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法可作適當(dāng)調(diào)整。

防止斷鋸床的辦法對(duì)帶鋸床易出現(xiàn)疑問(wèn)的部位進(jìn)行改善和調(diào)整。

1．將導(dǎo)向塊及夾緊塊由固定式空隙改為可調(diào)空隙式，既處理了磨損或跑偏形成的斷帶疑問(wèn)，又使高值易耗件完成了克己。

2．對(duì)機(jī)床的液壓、機(jī)械、電氣部分進(jìn)行檢修，并樹立點(diǎn)檢制度，確保設(shè)備一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

3．近1年的運(yùn)轉(zhuǎn)證明，斷帶疑問(wèn)基本上得到處理，帶鋸消耗得到操控。