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鶴壁盛鑫礦山設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 礦用車及輔助設(shè)備
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忻州市10噸穩(wěn)車
價格
訂貨量(個)
¥8000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 孫經(jīng)理
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發(fā)貨地 河南省鶴壁市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
名稱 穩(wěn)車
適用領(lǐng)域 礦山豎井
型號 JZ-10
動力功率 22KW
規(guī)格 5t/10t/16t
產(chǎn)地 鶴壁
可售賣地 全國
類型 盤閘式
商品介紹
鑿井絞車電氣部分
1、低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0.5MΩ,瓷件及膠木嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。
2、控制、保護(hù)、信號平臺二次回路及線圈絕緣電阻嚴(yán)禁小于1 MΩ。
3、柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢固,盤間接縫平整。
4、盤間及盤后標(biāo)志牌齊全、正確、清晰。
5、電氣完整齊全,調(diào)整參數(shù)符合設(shè)計。
6、二次接線正確,固定可靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接號頭牌齊全、清晰。
7、繼電器屏應(yīng)與接觸器屏分開安裝。
8、磁放大器安裝穩(wěn)固,接線正確,給定偏差控制及反饋繞組的調(diào)整符合設(shè)計。
9、試運轉(zhuǎn)時,保護(hù)完整,操作程序及閉鎖裝置符合設(shè)計,電器線圈溫度正常,接線頭不過熱,聲光信號清晰、正確。
10、各相電阻實測值:(實測值-小實測值)/設(shè)計采用值×≤10%
11、送電試運轉(zhuǎn),各部件必須啟動性能良好,無過熱。
12、金屬架無變形,安裝穩(wěn)固,橫平豎直,電阻固定牢固。
13、金屬電阻箱無裂紋、破損,電阻片無斷裂。
14、電力電纜敷設(shè)應(yīng)做耐壓試驗和泄露試驗。
15、電纜終端封閉嚴(yán)密,芯線聯(lián)接緊密,絕緣帶包扎密實。
16、電力電纜應(yīng)有標(biāo)志牌,標(biāo)明型號,規(guī)格長度。
17、電纜小允許彎曲半徑:電力電纜≥15d,控制電纜≥10d。
18、接地體與接地板采用搭焊時,搭接長度大于2倍長度。
鑿井絞車主軸裝置
1)主軸水平度不超過0.1/1000。
2)軸承座與底座必須緊密接觸,其間嚴(yán)禁加墊。
3)主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差10/2000。
4)主軸軸心標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高允許偏差±50mm。
5)提升中心線的位置5mm。
6)主軸軸心線與提升中心線垂直度0.15/100。
7)軸承座沿主軸方向水平度0.1/1000。
8)軸承座沿垂直于主軸方向水平度0.15/1000。
3、減速器
1)減速器輸出軸水平度嚴(yán)禁超過0.15/1000。
2)箱內(nèi)清潔無雜物。
3)減速器結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不得漏油。
4)齒輪聯(lián)軸器經(jīng)向位移不超過0.15,柱銷聯(lián)軸器經(jīng)向位移不超過0.1。
5)齒輪頂間隙0.14mm,側(cè)間隙0.04mm。沿齒長方向接觸面積達(dá)85%,齒高方向60%。
鑿井絞車主電機
1)電機接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密不受外力。
2)轉(zhuǎn)子與定子空隙應(yīng)滿足(值-小值)/平均值≤10%。
3)電機滾動軸承溫度不超過80°C,無滲油。
5、制動系統(tǒng)安裝
1)同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙應(yīng)一致,其偏差嚴(yán)禁超過0.5mm。
2)閘瓦的平均摩擦半徑必須等于或略大于設(shè)計的摩擦半徑。
3)各制動油缸的對稱中心線與主軸中心線重合度嚴(yán)禁超過3mm。
4)同副制動器兩閘瓦工作面的平行度應(yīng)為0.2mm。
5)閘瓦與制動盤的間隙不大于1mm,接觸面積不小于60%。
6)二級制動安全閥的回油管口必須高于盤形閘制動器油缸中心線80mm。
7)液壓站外部管路安裝要排列整齊,并不滲油。
5、裝置安裝
1)深度指示器傳動軸保持水平,各傳動部件靈活可靠。
2)深度指示器指示行程應(yīng)大于指示板全程2/3,指針移動平穩(wěn),不應(yīng)與指示板接觸。
3)潤滑油泵閥、管路和油箱安裝不漏油,運轉(zhuǎn)正常。
4)深度指示器及傳動裝置應(yīng)裝配正確,轉(zhuǎn)動靈活。
鑿井絞車主體部分的安裝
將其底座與滾筒組合好,作為一個整體,利用起吊工具將絞車放到基礎(chǔ)上,同時將地腳螺栓穿進(jìn)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),按基礎(chǔ)標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線,利用千斤頂對其操平找正。
4、減速器、電機的安裝
(1)按主軸軸心點水平標(biāo)高,測出應(yīng)墊放墊鐵的高度,按規(guī)定擺放墊鐵,將減速器與電機吊放于墊鐵平面上,同時將地腳螺栓穿進(jìn)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)。
(2)在就位減速機電機的同時應(yīng)將其與滾筒通過十字頭聯(lián)接,將各部位連接螺栓緊固后,利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據(jù)主軸安裝中心線對其整體進(jìn)行操平找正。
(3)擰緊各個地腳螺母。
5、附屬部件的安裝
按施工圖紙安裝集中控制操作臺;根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置電氣控制柜和操作臺。
6、在鑿井絞車的機械部分安裝完畢后,再進(jìn)行電氣接線工作。
7、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
安裝前對電動機、減速器進(jìn)行單項試運轉(zhuǎn),灌漿后進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。后在滾筒上纏繞鋼絲繩,掛設(shè)重物,進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
8、二次灌漿
(1)對已安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行二次灌漿。
(2)灌漿按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。灌漿前基礎(chǔ)應(yīng)鏟成麻面,并用水沖洗干凈;混凝土標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)高一個等級,搗實無蜂窩,養(yǎng)護(hù)期為五天。
9、纏繩后分別懸吊各鑿井設(shè)施。
1、低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0.5MΩ,瓷件及膠木嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。
2、控制、保護(hù)、信號平臺二次回路及線圈絕緣電阻嚴(yán)禁小于1 MΩ。
3、柜與基礎(chǔ)槽鋼連接緊密牢固,盤間接縫平整。
4、盤間及盤后標(biāo)志牌齊全、正確、清晰。
5、電氣完整齊全,調(diào)整參數(shù)符合設(shè)計。
6、二次接線正確,固定可靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接號頭牌齊全、清晰。
7、繼電器屏應(yīng)與接觸器屏分開安裝。
8、磁放大器安裝穩(wěn)固,接線正確,給定偏差控制及反饋繞組的調(diào)整符合設(shè)計。
9、試運轉(zhuǎn)時,保護(hù)完整,操作程序及閉鎖裝置符合設(shè)計,電器線圈溫度正常,接線頭不過熱,聲光信號清晰、正確。
10、各相電阻實測值:(實測值-小實測值)/設(shè)計采用值×≤10%
11、送電試運轉(zhuǎn),各部件必須啟動性能良好,無過熱。
12、金屬架無變形,安裝穩(wěn)固,橫平豎直,電阻固定牢固。
13、金屬電阻箱無裂紋、破損,電阻片無斷裂。
14、電力電纜敷設(shè)應(yīng)做耐壓試驗和泄露試驗。
15、電纜終端封閉嚴(yán)密,芯線聯(lián)接緊密,絕緣帶包扎密實。
16、電力電纜應(yīng)有標(biāo)志牌,標(biāo)明型號,規(guī)格長度。
17、電纜小允許彎曲半徑:電力電纜≥15d,控制電纜≥10d。
18、接地體與接地板采用搭焊時,搭接長度大于2倍長度。
鑿井絞車主軸裝置
1)主軸水平度不超過0.1/1000。
2)軸承座與底座必須緊密接觸,其間嚴(yán)禁加墊。
3)主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差10/2000。
4)主軸軸心標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高允許偏差±50mm。
5)提升中心線的位置5mm。
6)主軸軸心線與提升中心線垂直度0.15/100。
7)軸承座沿主軸方向水平度0.1/1000。
8)軸承座沿垂直于主軸方向水平度0.15/1000。
3、減速器
1)減速器輸出軸水平度嚴(yán)禁超過0.15/1000。
2)箱內(nèi)清潔無雜物。
3)減速器結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密不得漏油。
4)齒輪聯(lián)軸器經(jīng)向位移不超過0.15,柱銷聯(lián)軸器經(jīng)向位移不超過0.1。
5)齒輪頂間隙0.14mm,側(cè)間隙0.04mm。沿齒長方向接觸面積達(dá)85%,齒高方向60%。
鑿井絞車主電機
1)電機接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密不受外力。
2)轉(zhuǎn)子與定子空隙應(yīng)滿足(值-小值)/平均值≤10%。
3)電機滾動軸承溫度不超過80°C,無滲油。
5、制動系統(tǒng)安裝
1)同一副閘瓦與制動盤兩側(cè)的間隙應(yīng)一致,其偏差嚴(yán)禁超過0.5mm。
2)閘瓦的平均摩擦半徑必須等于或略大于設(shè)計的摩擦半徑。
3)各制動油缸的對稱中心線與主軸中心線重合度嚴(yán)禁超過3mm。
4)同副制動器兩閘瓦工作面的平行度應(yīng)為0.2mm。
5)閘瓦與制動盤的間隙不大于1mm,接觸面積不小于60%。
6)二級制動安全閥的回油管口必須高于盤形閘制動器油缸中心線80mm。
7)液壓站外部管路安裝要排列整齊,并不滲油。
5、裝置安裝
1)深度指示器傳動軸保持水平,各傳動部件靈活可靠。
2)深度指示器指示行程應(yīng)大于指示板全程2/3,指針移動平穩(wěn),不應(yīng)與指示板接觸。
3)潤滑油泵閥、管路和油箱安裝不漏油,運轉(zhuǎn)正常。
4)深度指示器及傳動裝置應(yīng)裝配正確,轉(zhuǎn)動靈活。
鑿井絞車主體部分的安裝
將其底座與滾筒組合好,作為一個整體,利用起吊工具將絞車放到基礎(chǔ)上,同時將地腳螺栓穿進(jìn)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi),按基礎(chǔ)標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線,利用千斤頂對其操平找正。
4、減速器、電機的安裝
(1)按主軸軸心點水平標(biāo)高,測出應(yīng)墊放墊鐵的高度,按規(guī)定擺放墊鐵,將減速器與電機吊放于墊鐵平面上,同時將地腳螺栓穿進(jìn)基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)。
(2)在就位減速機電機的同時應(yīng)將其與滾筒通過十字頭聯(lián)接,將各部位連接螺栓緊固后,利用千斤頂通過加減墊鐵的方法和根據(jù)主軸安裝中心線對其整體進(jìn)行操平找正。
(3)擰緊各個地腳螺母。
5、附屬部件的安裝
按施工圖紙安裝集中控制操作臺;根據(jù)施工現(xiàn)場情況布置電氣控制柜和操作臺。
6、在鑿井絞車的機械部分安裝完畢后,再進(jìn)行電氣接線工作。
7、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
安裝前對電動機、減速器進(jìn)行單項試運轉(zhuǎn),灌漿后進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。后在滾筒上纏繞鋼絲繩,掛設(shè)重物,進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
8、二次灌漿
(1)對已安裝完畢的設(shè)備進(jìn)行二次灌漿。
(2)灌漿按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。灌漿前基礎(chǔ)應(yīng)鏟成麻面,并用水沖洗干凈;混凝土標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)高一個等級,搗實無蜂窩,養(yǎng)護(hù)期為五天。
9、纏繩后分別懸吊各鑿井設(shè)施。
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