耐高溫防滲碳涂層保護(hù)金屬不氧化ZS-1021
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北京志盛威華化工有限公司
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水性陶瓷無(wú)機(jī)防氧化涂料綜合性能凸出,耐高溫涂料要有較好的抗沖擊和耐腐蝕性能??紤]到ZS高溫防氧化涂層使用的實(shí)際環(huán)境,涂層要盡可能承受一定的壓力和沖擊力,同時(shí)涂層要具有良好的耐腐蝕性能,主要包括耐酸性、耐堿性、耐鹽性、耐潮濕性針對(duì)高溫材料的石墨、表面多孔耐火材料在高溫環(huán)境中氧化損耗大,材料高溫下性能下降,導(dǎo)致功能喪失。
工業(yè)鍋爐金屬冷凝壁的表面,往往燒結(jié)溫度很高,噴涂氧化鋯涂層、氧化鋁涂層雖具有很好的耐溫能力,結(jié)合力低,熱膨脹系數(shù)不匹配,因此需要開(kāi)發(fā)新型的耐高溫封閉涂料陶瓷涂層材料。陶瓷耐高溫涂料1021封閉涂料被公認(rèn)為是鍋爐內(nèi)壁金屬一種穩(wěn)定的、抗腐蝕、抗磨損的材料,保護(hù)鍋爐金屬在高溫氧化氣氛下不腐蝕不氧化。
工業(yè)鍋爐金屬冷凝壁的表面,往往燒結(jié)溫度很高,噴涂氧化鋯涂層、氧化鋁涂層雖具有很好的耐溫能力,結(jié)合力低,熱膨脹系數(shù)不匹配,因此需要開(kāi)發(fā)新型的耐高溫封閉涂料陶瓷涂層材料。陶瓷耐高溫涂料1021封閉涂料被公認(rèn)為是鍋爐內(nèi)壁金屬一種穩(wěn)定的、抗腐蝕、抗磨損的材料,保護(hù)鍋爐金屬在高溫氧化氣氛下不腐蝕不氧化。
目前國(guó)內(nèi)外使用的高溫耐磨蝕涂層雖各有優(yōu)勢(shì),但往往顧此失彼,不能同時(shí)滿(mǎn)足耐高溫磨損、腐蝕、氧化和良好的導(dǎo)熱性、低廉的成本等各項(xiàng)要求。國(guó)內(nèi)自行研制的涂層適應(yīng)了我國(guó)國(guó)情,北京志盛威華化工有限公司根據(jù)高溫金屬在高溫下氧化機(jī)理,針對(duì)以上工況研究研發(fā)出ZS-1021耐高溫防氧化涂料,涂料采用了志盛威華特制高溫溶液,耐溫可以達(dá)到2300℃,可以長(zhǎng)時(shí)間耐火燒烤,材料采用納米魚(yú)鱗片狀結(jié)構(gòu),致密性好,有效的防止氧在高溫下的擴(kuò)散,解決氧化氣體接觸基體材料,性能好,涂層硬度可以達(dá)到7-8H,硬度高于金屬的硬度。ZS-1021耐高溫防氧化涂料對(duì)氧阻隔層是阻止高溫原子氧的擴(kuò)散侵入,擴(kuò)散侵入的原子氧會(huì)在高溫下與基體發(fā)生反應(yīng),削弱涂層與基體的結(jié)合,影響涂層的使用壽命。根據(jù)使用要求,涂層有效工作時(shí)間一般在100 h以上,C/C 復(fù)合材料允許醉大氧化失重為1%,允許醉大氧化速率為0.01%/h。高科技高研發(fā)的ZS-1021耐高溫防氧化涂料包括了封填和耐燒蝕兩個(gè)層次的功能。封填層,即此層材料在高溫下變成熔融狀態(tài),會(huì)對(duì)涂層體系中由于熱膨脹系數(shù)不匹配所產(chǎn)生的裂紋進(jìn)行封填,可以有效的防止氧的侵入以及C的擴(kuò)散;ZS-1021耐燒蝕層的存在醉為關(guān)鍵,由于高溫復(fù)合材料主要應(yīng)用在航空航天和軍事領(lǐng)域,其零部件一般都在高速氣流中工作,如重返大氣層時(shí)的氣動(dòng)加熱可達(dá)1300至1700℃,耐燒蝕層需要有效的抵抗氣流中熱顆粒對(duì)涂層的沖刷和涂層自身的蒸發(fā)。
鍋爐水冷壁等受熱面表面制備耐高溫封閉涂料陶瓷涂層,能保護(hù)水冷壁在一定時(shí)間內(nèi)(約為一年)免于高溫腐蝕,并定期對(duì)陶瓷涂層的磨損減薄進(jìn)行補(bǔ)涂,使金屬始終處于陶瓷涂層的保護(hù)之中。志盛威華1021耐高溫封閉涂料陶瓷涂層是利用陶瓷材料優(yōu)異的高溫綜合性能對(duì)金屬表面進(jìn)行高溫防腐蝕耐磨保護(hù),屬于高溫腐蝕屏蔽和高溫磨粒磨損犧牲復(fù)合型金屬高溫防護(hù)涂層。鍋爐用20#鍋爐鋼在高溫條件下其強(qiáng)度急劇下降,如400℃時(shí)強(qiáng)度僅為常溫時(shí)的50%,工業(yè)高溫?zé)煔庵泻辛蜓趸铩⒙入x子等腐蝕介質(zhì)和對(duì)鍋爐產(chǎn)生嚴(yán)重高溫磨損的礦物顆粒物,對(duì)鍋爐產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,造成水冷壁、水冷管金屬減薄至爆管、穿管。
有的生產(chǎn)廠家為了減少氧化燒損,也曾采取各種措施,如控制加熱爐內(nèi)的氣氛、提高高壓水的壓力、在鋼坯上包鐵皮等,但效果并不理想。采用防氧化涂料來(lái)防止鋼材加熱過(guò)程中的氧化燒損是一種較好的方法,這類(lèi)涂料應(yīng)用條件較為苛刻,往往需要對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂打磨和溶劑清洗,使用溫度為900-1100℃,此外,鋼坯軋制加熱的溫度比金屬處理溫度要高的多,有的鋼坯加熱溫度高達(dá)1300-1400℃,因此,傳統(tǒng)的金屬熱處理用防氧化涂料不適合某些鋼材的軋制加熱。由北京志盛威華化工有限公司和各大院校研究院研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1021耐高溫封閉涂料,可以完全能達(dá)到上述指標(biāo)高溫鋼鐵防氧化要求。耐高溫封閉涂料,采用北京志盛威華特制高溫溶液,耐溫可以達(dá)到1800℃,可以長(zhǎng)時(shí)間耐火燒烤,材料采用納米陶瓷魚(yú)鱗片狀結(jié)構(gòu),在高溫下程融融燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)玻璃相狀態(tài),致密性好,在金屬表面氧化脫碳層,防止氣體和鋼鐵接觸,硬度可以達(dá)到7-8H,有很好的抗沖擊性。ZS-1021耐高溫封閉涂料涂層本身耐酸耐堿,高溫、常溫下無(wú)任何揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生,無(wú)機(jī)水性環(huán)保,不和淬火介質(zhì)發(fā)生任何反應(yīng),可以有效保護(hù)金屬高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可以有效防止鋼鐵金屬高溫氧化率達(dá)到95%以上。ZS-1021耐高溫封閉涂料防氧化效果明顯,能使原來(lái)普通熱軋板所產(chǎn)生的5%的氧化皮降到0.5%左右,使不銹鋼熱軋板所產(chǎn)生的3%的氧化皮降到0.2%以下。
多次ZS-1021耐高溫封閉涂料能對(duì)鋼坯加熱用防氧化涂料能起到保護(hù)作用,表面形成以鐵橄欖石為主要成分的液態(tài)氧化層與以氧化鎂為主要成分的涂層在高溫下通過(guò)擴(kuò)散、滲透,形成致密的保護(hù)層,能有效地降低鋼坯的氧化燒損。通過(guò)涂層組分之間的物理化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生不同溫度下的燒結(jié)相,兼具低、高溫防止氧化。