河北億金管道制造有限公司，位于河北省滄州市東南部的鹽山縣，是滄州市評(píng)定的沿海經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展先導(dǎo)區(qū)。
    我縣東臨渤海、北倚京津、南接山東，是“兩省”（河北省與山東省）“三市”（滄州市、德州市、濱州市）的中心，素有“冀魯樞紐”、“京津門(mén)戶”之稱；又被授予“中國(guó)管道裝備基地”的稱號(hào)。

公司位于鹽山縣浦洼工業(yè)園區(qū)距天津港150公里，黃驊港60公里，距滄州站40公里，東接沿海高速,西接京滬高速，交通運(yùn)輸十分便捷，我公司總資產(chǎn)1.8億元，占地面積36000平方米，員工總數(shù)516人，其中工程技術(shù)人員78人。是一家為國(guó)內(nèi)外石油、煉化、化工、冶金、電力、造船、輸氣、管道輸送等行業(yè)提供高端產(chǎn)品與服務(wù)的專業(yè)制造商。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)設(shè)備齊全。公司堅(jiān)持科學(xué)管理，建立完善的質(zhì)量管理體系。

我公司產(chǎn)品主要有三大系列100多個(gè)品種：

1、管件系列：其中包括彎頭、三通、異徑管、絕緣法蘭、絕緣接頭、封頭、管帽、法蘭、支料架等高、中、低壓管件及管道配件等。

2、鋼管系列：其中包括無(wú)縫、直縫、螺旋鋼管等。

3、防腐系列：其中包括保溫、耐磨、防腐管道等。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T、SH、HG、JB、ANSI/ASME、MSS、JIS、DIN等各種執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

材料包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼、雙相鋼、鎳基合金、哈氏合金等，我公司也可按客戶提供的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)制造。

我公司已取得《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備制造許可證（壓力管道）》、《采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書(shū)》和中國(guó)船級(jí)社《工廠認(rèn)可證書(shū)》，《河北省高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證證書(shū)》；《中華人民共和國(guó)進(jìn)出口企業(yè)資格證書(shū)》；并先后分別通過(guò)了ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、美國(guó)石油學(xué)會(huì)API 6H體系認(rèn)證。

我公司被中國(guó)石油天然氣集團(tuán)、選定為資源市場(chǎng)一級(jí)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員單位，被中國(guó)電力網(wǎng)批準(zhǔn)為“中國(guó)電力配件網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)成員廠”，并被評(píng)為 “河北省工行AAA級(jí)信用企業(yè)”、“河北省誠(chéng)信守法經(jīng)營(yíng)企業(yè)”，河北省“重合同守信用企業(yè)”稱號(hào)。

企業(yè)始終堅(jiān)持“誠(chéng)信為本，合作共贏”的經(jīng)營(yíng)方針，以“始于市場(chǎng)需求，終于顧客滿意”為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，贏得了廣闊市場(chǎng)。我們將以合理的價(jià)格，誠(chéng)信的服務(wù)，過(guò)硬的質(zhì)量，負(fù)責(zé)的態(tài)度，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 

國(guó)標(biāo)沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓. 冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程.

沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少,壁厚過(guò)厚或產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用.彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形. 在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形. 與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右.但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量,厚壁彎頭的制造.