質量更穩(wěn)定
工業(yè)化生產(chǎn),整機設計、整機生產(chǎn)、整機測試,并嚴格遵循1S09001國際質量體系,涵
蓋設計控制、采購控制、生產(chǎn)過程控制、成品檢驗以及產(chǎn)品安全控制等各個工藝環(huán)節(jié),
保證換熱機組整機質量的穩(wěn)定可靠。
專業(yè)化的設計
兼熱工機械、過程儀表、網(wǎng)絡通迅、電氣控制等設計于一體,可根據(jù)不同用戶對換熱
機組進行硬件和軟件的優(yōu)化設計,量身定做，以滿足用戶的不同工況要求。
水泵技術要求
循環(huán)水泵為三相電機(380V 50Hz)傳動的立式管道泵。采用軟接頭與管道連接。補水泵為三相電機(380V 50Hz)傳動的立式多級離心泵，螺紋連接。循環(huán)水泵和補水泵均變頻調速控制。
為使水泵在運行范圍內維持高效運行，水泵工作點的選取需盡可能地接近水泵效率點。
水泵的外表應美觀光滑、無劃痕和銹斑，防腐層應均勻，無氣泡和剝落現(xiàn)象。所有鑄鐵部分需經(jīng)過環(huán)氧樹脂電泳處理，提高耐腐耐磨性，延長水泵使用的壽命。
機械密封采用知名品牌，原廠生產(chǎn)，制造商應承諾在無需移動泵殼及進出口管路的情況下對機械密封進行檢查和更換。
電機應該為鼠籠式感應電機。采用的標準必須高于中國Y 系列標準。電機的防護等級為IP55。
泵的整體設計和制作應該符合相關的歐洲標準，且通過中國節(jié)能產(chǎn)品認證。

選擇該種控制方案的換熱機組除了具備上述控制功能以外,還具有遠程通訊
功能,可選擇不同的通訊方式:有線(電話撥號、ADSL、寬帶通訊等)或
無線(GPS等) ,并支持廣泛的通訊協(xié)議(以大網(wǎng)、PPP協(xié)議、TCPIP協(xié)
議等)。通過上述通訊模式,可以把換熱機組一次側和二次側溫度、壓力、
流量、室外溫度和室內溫度、循環(huán)泵和補水泵的運行狀態(tài)和運行頻率,電動
調節(jié)閥開度等機組參數(shù)實時的上傳到管理站,或與樓宇自控系統(tǒng)(BAS )進行連接,對換熱機組的運行狀況進行在線監(jiān)測,并具有供水溫度
超高報警、回水壓力過低報警、水箱液位過低報警、供水壓力超壓報警、超
壓自動泄壓，斷電自動保護和聯(lián)動等功能。通過監(jiān)控中心上位機與現(xiàn)場控制
器的雙向通訊,管理人員可對機組控制參數(shù)進行優(yōu)化設定,保證換熱機組始
終處于運行狀態(tài),一切盡可掌控。

板式換熱器
4.1 技術要求
（1）必須提供專業(yè)的設計參數(shù)表。
（2）板式換熱器須采用平行流、單流程設計，不接受冷、熱側交叉接管。
（3）板片材質（304不銹鋼），厚度≥0.5mm，膠墊材質（EPDM），且為免粘接膠墊。
（4）導桿、支柱采用優(yōu)質碳素鋼或鋁合金等堅固金屬材料制造，并噴漆或采用其它方法進行防銹處理。
（5）框架固定板、壓緊板采用Q235－B普通碳素鋼制造，并經(jīng)噴丸除銹、噴漆、烘干等工藝處理。
（6）夾緊螺栓采用45＃優(yōu)質碳素鋼,并表面進行防銹處理;所有螺栓須具備單向自鎖設計，并配有保護套。
（7）板式換熱器組裝完成后，應進行水壓試驗，試驗壓力是工作壓力1.3倍，并出具報告作為隨機文件。
（9）每臺換熱器為補償熱交換因結垢而影響效果，須提供多百分之十五的換熱面積，并且框架應留有（15％）的板片增容能力。
（10）傳熱系數(shù)要求不低于3500W/(m2*℃)，不高于5500 W/(m2*℃)，本工程設備選型參數(shù)按照4000W/(m2*℃)計算。
（11）換熱器大流量側壓力損失小于50Kpa
洛陽九和熱交換器
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