客戶向公司技術(shù)部打電話反饋木炭粉成型機使用情況，主要問題是成型效果差，針對這種現(xiàn)象，技術(shù)人員給出如下解決方案：

1、添加粘結(jié)劑

在解決煤棒成型機成型問題上，添加粘結(jié)劑是常用的解決方案，它的作用就是增加煤粉之間的粘度，但是粘結(jié)劑的種類繁多，選擇時要謹(jǐn)慎加以對待。此外，粘結(jié)劑的制作是憑據(jù)某種物料的特性來制作的，所以先做下實驗，這樣才能保證添加后的成型效果。

2、轉(zhuǎn)變煤粉的物理狀態(tài)

轉(zhuǎn)變物理狀態(tài)，也就是要轉(zhuǎn)變煤粉分子之間的距離，這樣就更加有利于煤粉之間的粘結(jié)，時間證明，煤粉粒徑越小，分子之間的吸引力越大，因此在往煤棒擠出機里投喂之前，要把大塊煤粉粉碎，把里面的矸石篩出去，從物理狀態(tài)上解決成型問題。

3、控制水分含量

煤粉的成型問題不僅與粒度、尺寸和硬度有關(guān)，還受水分含量影響，不同水分含量下其成型效果也不同，因此大塊或大顆粒的煤粉在喂入煤棒擠出機前不僅要先經(jīng)過粉碎，還需要添加適合的水分，然而水分過高時也不利于成型，此時就需要先使用烘干設(shè)備進(jìn)行烘干處理，然后再進(jìn)行擠出成型了。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各種成型。

以上幾種方案對解決煤棒擠出機成型問題非常有效，大家不妨嘗試!

眾所周知木炭機設(shè)備中的型煤設(shè)備，可以將煤粉或碳粉任意成型，可以盡可能的滿足客戶的需求。近些年來得到了不少稱贊也為許多新興的創(chuàng)業(yè)機構(gòu)帶來了可觀的效益。    

在其大的生產(chǎn)力的背后有一支堅強的力量不容小覷，那就是型煤設(shè)備的輔助設(shè)備，其中輪碾機就是不可缺少的中堅力量。2、往機身內(nèi)多加些水及少量粉煤，然后啟動煤棒機并繼續(xù)加水，在不堵塞機頭的情況下通過煤粉的螺旋擠壓作用達(dá)到打磨目的。輪碾機采用雙輪式滾動作業(yè)，360度無死角攪拌，將原料與粘合劑充分?jǐn)嚢杈鶆?、互相融合，從而為成型機的成型效率提供很大幫助。   機制木炭設(shè)備之輔助設(shè)備不容小覷，夠買設(shè)備時要整套購買，提高產(chǎn)量的同時更能提高質(zhì)量，為客戶創(chuàng)造更多的效益。  

樹枝這種原料在南方許多地方都可以收集到，是木炭機用來做機制木炭效果比較好的原料之一，因為樹枝這種原料含有大量的木質(zhì)素在使用木炭機進(jìn)行生產(chǎn)時，更加容易的成型制棒達(dá)到高密度的效果。2、注重配套設(shè)備的性能常言道“好花還得綠葉相伴”，盡管煤棒擠出機時整條煤棒生產(chǎn)線的核心，要想提升所加工的煤棒品質(zhì)，除了煤棒擠出機外，其他配套設(shè)備的性能也是非常重要的，它關(guān)系到整條產(chǎn)線能否運轉(zhuǎn)。那么使用木炭機怎樣才能將樹枝加工成為機制木炭呢？首先將樹枝經(jīng)木屑粉碎機粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機烘干使之含水份含量在12%以內(nèi)，入制棒機經(jīng)高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐（自建土窯）進(jìn)行炭化，即成成品木炭。木炭機所生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機整套設(shè)備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設(shè)備組成。

滾筒炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進(jìn)的炭化技術(shù)，是整個流程不產(chǎn)生有害性氣體，不污*環(huán)境。

本機分為六部分：

1，氣化爐    

2，炭化爐    

3，上料器    

4，煙*處理器  

5，冷卻出料裝置    

6，電控柜

工作原理：

(1) 氣化爐造氣產(chǎn)生熱量，為炭化機供熱。

(2)煙*處理器回收煙*用于炭化機加熱，收集焦油等廢物。（焦油可以再利用）

（3）等達(dá)到相應(yīng)的溫度，開始上料到炭化機。炭化過程開始。

（4）炭粉經(jīng)過冷卻出料設(shè)備出來，溫度達(dá)到直接包裝要求。

優(yōu)勢：

(1)操作簡單，日常維護(hù)簡單

(2)無煙環(huán)保

(3)能源充分利用

(4)產(chǎn)量上是一個飛躍